六月二十日　我的工作总结

　　1：回复了客户一份VCAR报告。这份报告开始想着原因其实也蛮简单：抱怨产品表面料花的；分析原因无怪乎在于原料内水份未烘干；不过看了客户抱怨的内容，才发觉有点小问题----客户抱怨居然是固定穴料花....闷了.又赶紧联系驻厂确认，才发现原来是零数箱产品，该穴较多。问清楚原因，然后自己就回了。
 
　　p.s：在我们公司，相关的原因分析都是自己做的，主要就是根据之前的经验以及与技术员聊天得来的内容。My God.不过，很锻炼人的。
 
　　2：发现了一起质量事故，可是大家都不在意的：试量时一套产品要做几百套，可是工程没有送样品过来，没有图纸、包规.
在我们公司，目前工程与品保是脱节的。所有的样品签样以及试模均是由工程全权代理。然后工程的BOM制订错误，生管领错料..产品就这样做了出来....不过，大家知道结果后居然都不是很吃惊！
 
　　p.s：现在厂内工程全部转移至另一个厂区，我们8月也要转走。希望到了新的厂区，这样的工作环境能够改变.我想，应该没有哪个公司的签样、试模不要品保参与的吧？！无语了.
 
　　3：近期循环客诉的几颗料件终于将库存清个净了。所有的不良退予了供应商。唉，为这个事还要一份8D.
 
　　4：对于我们的一些小客户，我们的客户是喷漆厂，相同的产品供应其他家都没有什么问题，可有一家总是不断的抱怨。我觉得对于这样的客户，有些订单该取消的还是要取消，态度该强硬还是要强硬。不过，因为这个是我们的终端客户指定的喷漆厂，所以，很难办啊.
 
　　p.s：明天又要应终端客户的SQE的要求，大家做在一起去解决另一个问题。
 
　　5：经过这两天，客户端的大批量投诉，与驻厂的关系好了很多。算是大家同甘共苦的缘故吧。呵呵，想到后续的抱怨会减少，心里也挺开心的.