TA的首页什么是SQE
职能：
1.對供應商來料不良的判定2.針對于失效現象發出SCAR﹐并確認供應商做出的改善﹑預防措施的有效性3.對于不良率較高﹐且持續出現的問題應召集供應商來現場取樣﹑分析4.對供應商稽核與輔導﹐確保進料品質的提高5.供應商品質與配合度狀況的分析評價6.與采購一起尋求合適的新供應商7.供應商送樣的確認8.與供應商質量協議的簽訂9.供應商會議的主導
具体项目
1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核;1.1导入新厂商:一般内容有:对新供应商作总况调查、QSA(Qaulity System Audit), QPA(Quality process Audit)、签定品质合约;1.2供应商例行品质绩效评, 每月评分与制程稽核QPA;每月评分三要素TQR: Technology. Quality. Response;每月一评，评分结果分A/B/C/D等级。1.3 制程稽核(QPA)每季度末由SQE制定下季度的稽核计划.制程稽核方式：针对不同的站别, including Receiving Inspection、Warehouse、MRB、P/L、Secondary Operations、OQC、Packing and Stock and so on.总结起来，重点项目由 人、机、料、法、环五项构成，具体事项按公司QPA List点检。人：1. 培训 2. Comply WI/SOP ;机：3 设备/校验。4 治具/测量;料：5. 物料分区. 6 保存期/保存方式;法：7 可追溯性; 8. SPC, 自检, CLCA检讨;环：9 安全防护. 10 湿/温度;QSA 通常每年一评。依ISO9000, 针对厂商的品质系统，对管理职责、资源管理、产品实现、量测分析与改进等四大块进行audit. 具体事项可按公司QSA List点检.2 . 品质监督与异常辅导;以VLRR and LRR 及customer complaint数据为基础，对厂商品质异常, 通过review 其FMEA、8D/5C report, 及review 改善的结果等，以监督其品质改善状况.通过驻厂的Production Line Walking audit, check 品质异常改善措施的实施状况，并提出相关的改善要求，以辅导厂商品质的维持与改善.3 .New/EC产品导入时的供应商制程与产品确认和持续改善(CIP);对新产品的导入，或EC产品的首次投产，均须到厂商的产线，对其制程的状况和产品的合格状况进行确认，并Review TVR/FAI/CPK 等相关数据。Check 厂商CIP的相关措施，如FMEA 、 PMP、SPC、CLCA等。4. GP产品及其制程管制等;ROHS implement, 重点在Material Identify control.可针对料号、Label、外箱标识等；运用SFCS Control；产线标识区分, 物料存放分区等SQE月报应该包括：1. LAR and DPPM trend per month2. Incoming quality review3. Production component quality review (top 5 )4. SCAR & CA status5. FAI and ROHS status6. Key supplier performance7. Inspection standard update & creative suggestion and apoints & working schedule
1.對供應商來料不良的判定2.針對于失效現象發出SCAR﹐并確認供應商做出的改善﹑預防措施的有效性3.對于不良率較高﹐且持續出現的問題應召集供應商來現場取樣﹑分析4.對供應商稽核與輔導﹐確保進料品質的提高5.供應商品質與配合度狀況的分析評價6.與采購一起尋求合適的新供應商7.供應商送樣的確認8.與供應商質量協議的簽訂9.供應商會議的主導
具体项目
1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核;1.1导入新厂商:一般内容有:对新供应商作总况调查、QSA(Qaulity System Audit), QPA(Quality process Audit)、签定品质合约;1.2供应商例行品质绩效评, 每月评分与制程稽核QPA;每月评分三要素TQR: Technology. Quality. Response;每月一评，评分结果分A/B/C/D等级。1.3 制程稽核(QPA)每季度末由SQE制定下季度的稽核计划.制程稽核方式：针对不同的站别, including Receiving Inspection、Warehouse、MRB、P/L、Secondary Operations、OQC、Packing and Stock and so on.总结起来，重点项目由 人、机、料、法、环五项构成，具体事项按公司QPA List点检。人：1. 培训 2. Comply WI/SOP ;机：3 设备/校验。4 治具/测量;料：5. 物料分区. 6 保存期/保存方式;法：7 可追溯性; 8. SPC, 自检, CLCA检讨;环：9 安全防护. 10 湿/温度;QSA 通常每年一评。依ISO9000, 针对厂商的品质系统，对管理职责、资源管理、产品实现、量测分析与改进等四大块进行audit. 具体事项可按公司QSA List点检.2 . 品质监督与异常辅导;以VLRR and LRR 及customer complaint数据为基础，对厂商品质异常, 通过review 其FMEA、8D/5C report, 及review 改善的结果等，以监督其品质改善状况.通过驻厂的Production Line Walking audit, check 品质异常改善措施的实施状况，并提出相关的改善要求，以辅导厂商品质的维持与改善.3 .New/EC产品导入时的供应商制程与产品确认和持续改善(CIP);对新产品的导入，或EC产品的首次投产，均须到厂商的产线，对其制程的状况和产品的合格状况进行确认，并Review TVR/FAI/CPK 等相关数据。Check 厂商CIP的相关措施，如FMEA 、 PMP、SPC、CLCA等。4. GP产品及其制程管制等;ROHS implement, 重点在Material Identify control.可针对料号、Label、外箱标识等；运用SFCS Control；产线标识区分, 物料存放分区等SQE月报应该包括：1. LAR and DPPM trend per month2. Incoming quality review3. Production component quality review (top 5 )4. SCAR & CA status5. FAI and ROHS status6. Key supplier performance7. Inspection standard update & creative suggestion and apoints & working schedule
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