来料入库流程

刚看了一个帖子，说来料不合格怎么入库，在那里写回复，写了半天，不知道怎么就跳掉了，没了，真气死了，索性自己另开个帖子，写一下流程。
另外，这个论坛能不能增加个对写回复能像写word一样有个自动存盘的啊，这个是属于产品质量功能的提升么

来料入库其实是存在两码事的，一个是实物的入库，一个是帐上的入库，所以财务有个盘点，要求就是帐物相符，也反映了实物和帐是两码事。帐上的入库是要交由财务的，一般都要求是合格品入库，没有说我花了钱是去买个不合格品回家放着的，财务是要付钱的，他付款的依据就是你仓库的入库帐，他不可能为不合格品付钱，就是对于不合格品降级使用的，付款也要打个折扣的。要知道，财务对采购也是有监控的。
有条件的企业会做两本帐，一本是实物帐，反映仓库中实际的物资进出，一本是交给财务的，供财务做付款依据的。这两本账是要对得起来的，但是一般小企业不会这么麻烦，都是做一本帐的，那怎么办呢？
我们企业是这样的。实物进厂后除了接受后不能退换货的，比如槽车中的物料要放入储槽，是要等验收合格后放料，不合格就直接退回去了；其他的都是仓库先清点数量后先接受下来，填写验单（品种、数量什么的）交给检验，检验员检验后填写验单（检验项目，检验结果和合格性判定），交还给仓库，仓库凭合格验单办理入库单，做帐后验单和入库单一起交给财务。
未验前，这些物资属于未检待验品，由仓库负责隔离标识，原则上不予发放。
检验不合格，检验除填写验单外还填写不合格品流转单，填写不合格缘由，交付采购，采购会根据情况，一般是要求退换货的，就连同物资一起退还给供应商了。
但若采购任务紧生产急需的，就会在流转单上提出降级使用的申请，然后流转至主管技术员，由主管技术员同意，并提出降级处理意见，最后由主管技术领导签字批准，连同验单一起回到仓库，仓库凭流转单上各大佬的签字，办理入库单，做帐后验单、流转单和入库单一起交给财务。
一般降级使用的物资，都要求生产部门有个记录，以备日后追溯。
财务凭入库单和对应的验单等，会与采购协商付款。
这样有一个问题，在仓库的帐上只看得到合格品，是看不到未检待验品和不合格待处理品的，其实这个做起来也不难，但是仓库工作量是增加的，好在是个小企业，也不算大问题了。
关于不合格品流转单最终都有一条是供应商有个不合格品原因分析和纠正预防措施，并由采购和质量共同留底，供年底合格供应商评审用的。
还有一个问题，就是采购任务紧的时候，会不给检验时间，往往生产就直接从未检待验区内领料生产了，这个牵涉到仓库和生产管理了。我们这里往往是关键的物料谁也不敢这么做的，采购也会留出检验时间的，实在有不行的，检验加班加点的检验，如果合格就最好了，如果不合格，技术会想尽办法变通使用，其实就是想尽办法怎么降级使用咯，实在不行，只能停工待料了。那采购就糗大了。
但是非关键的物料，尤其是包装材料什么的，往往生产就先领料了，检验只能事后补单给仓库，如果事后检验是合格的还好说，不合格的就麻烦，都是降级使用咯，因为已经降级使用了。
这个在小企业中也没啥好多说的了，想想采购也不容易，要降本，当然最好是什么时候生产需要什么时候料才到，就一点也不用积压资金了，关键是供应商的评审做好，后面要省好多事了