【总结过去　规划未来】回顾2011展望2012

先跑下题，2010年末，从美企跳入一家意企，继续从事供应商管理工作，部门还是质量部，跳槽喜忧参半：
喜的是：
1. 工资跳上一个新台阶
2. 我更多的负责了汽车部件的供应商
3. 新的公司自动化程度更高，对产品设计和供应商有更高的要求
忧的是：
1. 公司体系不完善，基本没有有效运行的体系，很多工作上次可以这样走，下次就走不下去了，需要另辟蹊径。工作的效率白白浪费。
2. 公司供应商尤其内部供应商，就是集团内的国外企业太大牌，中国成了他们的选别工厂。
公司也看到了这些，所以换了很多高层希望改变现状。所以在意企的一年内上半年松松垮垮，下半年紧紧张张，可以这么说吧。说说都做了哪些工作：
1. 上半年质量的Boss是西班牙人，他们更偏向实际，什么问题都亲力亲为，不过说实话，因为体系不健全+上中西思想的差异，他们的效率并不高，总感觉他们属于很随性，得过且过的性格，但是有时候一些事情会很较真。所以一般没啥事我都不会去麻烦领导，一般是直接把工作结果汇报给他，在他那边反馈还不错。
2. 设立合格供应商名单（采购那边没给出），由于公司供应商太多，而且新供应商一直在开发，所以我只设置了汽车所有产品的供应商和部分我负责的供货比较多的供应商进入合格供应商名单。
3. 设置IQC工作记录，考评供应商的LAR（批合格率）和不良反馈的回复状况。
4. 对合格供应商名单中的供应商进行月度考核，并将结果通知供应商和采购。
5. 制定审核计划，执行并出具审核报告，并按照Finding追踪供应商审核报告。
6. 处理线上和客户针对供应商问题的投诉，并追踪供应商改善。
7. 汽车部品PPAP实施。
总体来说我的工作得到的同事的认可，但是避免不了有很多不足。
1. 月度评价并没有按照预先设置的对Top Bad或者打分不及格的供应商进行追踪改善，原因是：
A. 供应商不配合
B. 没有精力分析追踪
2. 由于审核计划中间穿插了很多新供应商审核，所以实际的审核工作量几乎多出了50%。所以很多审核的Finding改善没有和供应商去详细的确认，没有对其改善证据和改善效果进行持续追踪。
3. 汽车件有On Line Dppm的统计，相对于一些家电产品就没有，所以Dppm这项重要指标没有在供应商评价中体现。
4. 我来之后对PPAP文件提交的List进行了设定（本来没有，都是供应商自己的格式），并对供应商进行了简单的培训，确保了基本文件的提交，但是依然只是雏形，很难起到PPAP应有的效果（很多供应商在凑文件）
2011的下半年，质量老大更换，原一英国公司的亚太区质量总监走马上任，新领导，女，年龄4x。召开了轰轰烈烈的见面会后开始烧火，新官上任3把火吗...
经历了多次客户审核NG后，新领导终于痛定思痛开始抓体系建设，可惜我这时候选择了跳槽。下半年我依然按照上半年的步伐在走，很多不规范的地方也被新Boss痛批，批完之后没有Support，摆在我面前的大山我依然无法推动。很多同事力不从心的在拖着...
2011年底跳到了汽车部品生产企业，还是供应商质量管理，不过是隶属亚太区采购，这边的体系相对完善，重视五大工具的应用，供应商相对水平高些。我正在努力融入这家企业。
写这些不是说哪里好哪里不好，只是记录下2011的点滴，毕竟在一家公司只呆1年就跳槽也不是啥好事。希望新的环境新的体系可以让我进步，期待中国的工业能整体上台阶，而不是干最累的活拿最少的利润。