2012-1-11 感觉和工艺也来越靠拢了

今年下半年，由原本是工艺主管的台湾老大接手我们质量部后，发现很多工作都开始向工艺靠拢，我并不反对加强工艺知识的积累，在不断参与工艺相关事务中，我时常在思考，我需要参与到什么样的程度？如何通过质量至上的原则高效率的完成工作任务？我如何判断我做的是工艺工作还是质量工作？明确这一点，我才能更好的抓住我的工作重点。出差子公司后，在现场学到了很多东西，但是也发现精力越来越不够用，忽而质量，忽而工艺。我恐怕长期这样下去，两方面工作质量都大打折扣，所以我要面对这样的抉择，到底是主攻工艺还是主攻质量？ 子公司是新公司，一切都是新的。质量体系二级文件初稿已完成，但是仔细看后，发现还有很多不完善的地方。如公司的组织架构经常在变，就像上个月没来时，还没有设计部，来了后发现多了个设计部。虽然多了个设计部，因为是新成立的，人手不够，部门二、三、四阶文件都要重新编制，但是半个月过去了，还没有多少进展。还有部门下细分的科室也经常变动，质量部品控科体系文件里计划是IQC/IPQC/OQC，但是领导一商量，就果断的把IPQC取消掉，将OQC设置为全检工位。只能说一切都很乱，唯一不变的就是变。现在可以看出一个弊端来，如果副总级别没有坚定不移的规划，而是通过走一步改一步的方式，一切都会很乱。我是渐渐感觉计划赶不上变化了，朝令夕改变成了当前的主旋律。今年3月份开始体系试运行，6月份邀请认证公司到厂审核，只能期盼不要一直持续到认证的时刻。 过来协助子公司，原本的计划是协助子公司质量管理部完善体系、质量控制、实验室建立、产品认证前期准备，现在基本上处于停滞状态，更多的精力用来去学习现场检测设备的操作了。领导要求不仅要学会检测设备的操作、维护保养方法，还要了解设备的工作原理，每个电气单元的作用，学会编写设备检测脚本。虽然掺杂了很多设备技术方面的知识，并且要从头学习一门新的专业，但是要想达到精通的地步，这确实是基础。 看朱兰质量手册，提到大质量和小质量的概念，精通工艺也是实现大质量的一条必经之路，我想如果想做好质量，具备大质量的思维模式，不管工艺还是工程，能了解多少就了解多少吧。