迷路只为看花开(之十一) 答案在现场-物料控制

砌壶清茶,理一下思绪, 写一下现场管理中的物控制.
写到这,我又不由的回到那个唱着2002年第一场雪的年代,仿佛置身于那个堆满产品和物料的现场,又看到当时那个整天奔劳于仓库和现场的之间,那个忙着领料发料的小组长.
在公司那时人员匮乏编制紧缩年代，每个非生产编制都显得多余,一个小组长要根据调度出货计划,算现存,查仓库,而后按需求领发料,随着日益增长的产量,现场物料管理,成为那个小组长的很头痛的问题,
现场物料主要体现在以下问题控制,
1 现场物料数量控制
2 物料存放\标记
3 物料保质有效期
4 物料防盗防失
5 物料成本节约
一 现场物料量控制,按精益生产要求,只有当时所需之物料才会存放于现场,而且生产是来自下岗位的需求拉动,简而言之,当日当时之需所的物料才会放在现场,而所需之产品是下岗位需求来提供..
看板这个是日企所提倡精益管理需求,当然我们一般现场是做不到那么精确,我也没有去过日企现场看过,他们的物料是否真能做到按时之所需,按量之所供呢?
所以我所只能停留在纸面上进行理论理解,能不能做到这么精确是一回事,但是我们脑子里有这样的物料管理思想是必需的,只要有这样的思想,才会帮助我们向着这个目标去控制.
在一般工厂的现场物料数量,也就能做到按PMC的编排的计划,现场存放当班之需就可以了.当然还要负责备好晚班生产用料,当我们置身于巡视生产现场,随时要管控物料数量的合理性,一个物料堆积成山,失去控制现场是绝对有问题,要么坏机了,要么停线了等异常原因造成,如果现场存在前日已没有生产的型号物料没退,或是明天才生产型号的物料超领,都是有问题,一个有经验的现场管理者,要对现场产品所需之物料型号规格了如指掌 ,有着敏锐的眼光来洞察,现场的物料数量存放量的合理性.

并且车间必须要控制物料数量之细则规定,做到,产完即退,不超领,不多领,超标要有补领手续,现场物料管控人员,应对现场机台或是线别,有一套控制物料平衡帐,这个帐我使用我设计的车间物料控制系统来进行数据控制,物料小组将发给每个班次拉别的物料都要记录在系统中进行数量控制,基本的平衡帐:本班领入+上班留余-本班产出-本班退回良品-本班报废-本班结余,如果这个帐不平,就是差数,而物料管理员要负责对差数进行责任追究,做到日清日结,责任分清,差数必究,超标必罚,这也是成结节约\防盗防失的举措之一