假如我是质量管理者

从学校踏入社会第一个接触的就是我们的工厂，当时在检查线做产品终检，都是按部就班的检查，遇到不良品就挑出来或是返修或是报废或是联络生产线负责人解决，然后就什么都不管了，后来做了品质统计，一天两天我们并不能看出什么端倪，可是一个月一年累计下来我们的损失是令人膛目结舌的。企业要盈利，生产成本很重要，仕损材料不良升高引起了严重的成本升高，每个月的仕损不良都影响了我们的盈利状况。所以那时我就在想，假如我是品质责任人，我会做些什么呢？
我想，所有人心里第一个想到的一定是：生产优质产品，满足客户要求。这就正如我们办公室悬挂的品质标语：有品质才有市场，有改善才有进步！让世界的每个角落都回荡着对凌特品质认同的呼声！那么，满足客户需求的前提，必定是质量。引申而言，重点就在于企业质量管理！所以我们要秉承严谨，务实，专业，专注的工作态度对待品质！
　　现在，请允许我站在品质负责人的角度，为“创造高质量，奉献高质量，享受高质量”，为“凌特质量管理的又一次飞跃”谈谈自己的感想吧！
　想必大家都知道：好的产品是做出来的而不是检验出来的！检验只能发现不良品而不能制造优质产品！所以，在实际生产质量管理中，想追求创造更高的质量，首当其冲就是加强生产环节的质量管控。更多地发挥制程检验在质量管理中的作用；对各岗位员工提供质量控制培训；制定更标准更有效的工作时间，以均衡生产促进优质高产；持之以恒，并借助客户的审核及要求，细致杜绝潜在不良可能的发生。
那么要想通过过程控制品质，我们就要引入SPC统计过程控制这一理念。下面我给大家分享一下SPC的含义和作用。SPC是20世纪30年代美国休哈特博士创建的，由军用转为民用的一项质量控制方法，其主要目的在于控制产品质量，满足客户要求。以前的品质控制是检查最终产品并剔除不良品，而这样必然会产生浪费，因为它允许将时间和材料投入到生产线中生产出不合格品。所以我们应在生产过程中预防不良品的产生，把不良扼杀在萌芽状态。SPC理论首先是一个观念的转变，他从以前的检测（容忍浪费）到现在的预防（避免浪费）。然而，SPC的真正实行需要管理者的有力支持。因为操作工只能解决15%由局部引起的特殊原因，而85%由系统引起的普通原因需要管理者的参与和执行。他有助于一线操作工第一时间可以预测到不良即将发生，并采取有效的措施避免浪费。我想SPC在现场的运用，可以有效的控制产品品质，降低生产成本，提高生产效率。
　　其次，在产品生产的开始，更多地投入对原料的管理，对材料受入检验的严格控制，可以使产品在未经检验时就能达到更高品质。将更高品质的材料投入生产线，经过每一道工序严格的品质控制，到最后的完成品，再流入全检经过细致的检验，在我们大家每一道工序的认真负责下，全心全意对品质更高要求的奉献下，我们有什么理由不相信我们产品不是优质产品呢，同时也一定会给客户带来满意，甚至超出客户设想。
　　当每一个客户对XX的产品质量抱有更多信心，在世界制造行业中，我们演绎的舞台也就越来越多，越来越宽广！我相信，这些都是我们在不断做到，更是在快速提升的事！是我们为之骄傲的事业！让世界认同凌特的完满过程！ 　世界经济的全球化让中国企业和国外企业站在了同一起跑线上，面临同样的竞争、同样的市场。我相信，如此重视企业质量管理的我们一定会比同行业的对手门更进一步，领跑于全球行业前列！让我们与市场一起共创XX美好的明天