零件及加工技术杂记
1, 零件两端各有一个孔,图纸只标注了孔径的大小,而没有标注他们的同心度,根据这类零件的一般状况,我们认为他们之间存在装配上的配合关系,应当有同心度要求。经过和设计人员反复讨论,我们认为他设计有疏漏,他不承认,最后他找到一个在图纸边上的标准号,还真有这个同心度要求。
不过还是挺郁闷的,我是特别不喜欢这种把什么自己想不到的要求写一个标准号来总括的设计图纸的,这事是典型的懒惰切及其不负责任的设计行为!我要坚决抵制!搞不好就是一个陷阱。
这种情况通常是不会去检测同心度的,加工中一旦出现偏差就可能导致组装问题,责任肯定是算在供应商头上。
2, 很多塑料件上都要攻牙或者加工螺纹,这个经常会受到温度环境的影响,冬天的时候很容易开裂或者螺纹裂开。 如果是管件,如在孔内压入另外一个零件也很容易开裂!
3, 今天看了一些机加工的夹具设计,感觉真的还不错,特别是将一个长的Pin压入一个小孔内,压入后有拉拔力的要求还有同心度和深度的要求,并且不能压入孔底。通过夹具设计,可以一步到位,还是很不错的。
4,QPQ处理后的零件耐磨和防腐蚀性能大大提高!
5,供应商不时发现压铸件料不足或者多料的情况,导致机加工后,不能满足产品要求!
6,为了防止粗糙度检测仪的探头减少磨损,应当规定粗糙度要求低的面不允许在精密粗糙度上检测!如,大于0.1就不允许使用。
7,阀类产品中都会有密封要求,大部分都是靠密封圈的,但是也有金属件与金属件之间硬密封的,实验多次都不能完美的满足要求,最后还是将工艺变更,两个零件及加工后,再配合起来研磨!但是一定要图一定量的研磨膏!控制好参数!
不过还是挺郁闷的,我是特别不喜欢这种把什么自己想不到的要求写一个标准号来总括的设计图纸的,这事是典型的懒惰切及其不负责任的设计行为!我要坚决抵制!搞不好就是一个陷阱。
这种情况通常是不会去检测同心度的,加工中一旦出现偏差就可能导致组装问题,责任肯定是算在供应商头上。
2, 很多塑料件上都要攻牙或者加工螺纹,这个经常会受到温度环境的影响,冬天的时候很容易开裂或者螺纹裂开。 如果是管件,如在孔内压入另外一个零件也很容易开裂!
3, 今天看了一些机加工的夹具设计,感觉真的还不错,特别是将一个长的Pin压入一个小孔内,压入后有拉拔力的要求还有同心度和深度的要求,并且不能压入孔底。通过夹具设计,可以一步到位,还是很不错的。
4,QPQ处理后的零件耐磨和防腐蚀性能大大提高!
5,供应商不时发现压铸件料不足或者多料的情况,导致机加工后,不能满足产品要求!
6,为了防止粗糙度检测仪的探头减少磨损,应当规定粗糙度要求低的面不允许在精密粗糙度上检测!如,大于0.1就不允许使用。
7,阀类产品中都会有密封要求,大部分都是靠密封圈的,但是也有金属件与金属件之间硬密封的,实验多次都不能完美的满足要求,最后还是将工艺变更,两个零件及加工后,再配合起来研磨!但是一定要图一定量的研磨膏!控制好参数!