过程检测之责任

过程的检测并不能仅仅依赖于品质部门来进行的，它是一个系统的问题。它必须是由相关的部门共同来进行。也就是说，过程检测的责任，不能只落在品质部门的肩上。 过程检测包括质量体系程序过程的检测和产品在生产过程中的检测，这是完全不同的检测过程。而不同的检测过程，有不同的责任，需要由不同的部门来执行。 1 体系过程的检测，必须依赖于过程程序的执行者来进行检测。只有执行者在执行程序的过程当中，不断是发现问题，不断地提出问题，让管理者不断地完善程序，才能不断是减少问题的发生。因为程序的不合理一定会不可避免地导致某些问题不被发现或直接导出问题。 2 而对于产品在过程中的检测，则主要依赖于生产、品管和工程。 2.1 自检、互检和全检，这三检理所当然是由生产来进行检测，所有的产品质量都是生产出来的，现不是检验出来的。做完每一个步骤，都应由自己检查并保证不将有问题的制品流落下道工序，这是每一位员工的责任。 在生产过程当中，作为下道工序的员工，在取上道工序的制品进行加工或装配时，先检查上道工序所操作的位置，是否有质量问题，这是对上道工序的监督，对产品质量负责，对自己负责。这就是互检。 当加工或装配到某一完整工序或对产品产生重大影响时，必须对制品进行性能检测，这就需要对所流落下道工序的制品进行100%的检查，这就是全检。全检的位置还应包括成品的外观和功能检查，是由有经验和技术的专职人员进行，我们称为全检QC。而全检QC的全检把关，是保证产品质量的重要检验手段。 2.2 首件、巡检和抽检。理所当然由品质部进行。品管部所覆行的责任，只是对全个生产过程的产品进行监视和测量，是针对个别产品或批产品进行抽查的检验，而不是对所生产的产品进行100%的检查。这是品管的人员的特征。并且，抽查检验是有一定的风险的，因为有一部分有质量问题的产品并没有被检验。 因而产品质量的保证是不能完全依赖于品管人员的。这就要求相关管理人员，提出一个很具挑战和争议的问题，那就是：时刻关注QC抽查的结果，当在抽查过程中发现有一个半个的严重性质量问题时，必须对其进行分析并提出改善方法。因为，在抽查过程中能够发现严重的质量问题，那么在批产品里面也一定会存在这样的质量问题，并且，这种质量问题还有可能继续避开全检QC而进入到批产品不中。
因而有必要对这些个别严重的质量问题追讨成因，并跟踪到底。同时对出现问题的工序和全检QC进行重新培训是很有必要的。 2.3 而对于生产机器的检测则有赖于工程技术人员。这些人员我们称为PE。只有保证机器的正常运行，才能顺利进行生产。 因而过程的检测，是一个全面的由多个相关部门共同进行检测的过程。相关的人员，都必须严守职责，做好自己的事情。才能使过程生产出满足客户要求的产品。