浅谈质量过剩

质量过剩会带来成本的增加，但成本增加并不一定都是质量过剩。质量过剩一般来说，分成几种情况。一、功能配置的过剩。但增加的功能如果所带来的成本和价格增加是客户所乐于接受的范围内就不叫质量过剩。只有在增加的功能配置的价格增幅超出客户的期望的情况下，才叫质量过剩。二、功能的可靠性或寿命超出了客户的期望，没有给客户带来感知价值提升。例如企业标榜可以在零下50度还能顺利启动的汽车，而客户仅在温带地区使用。这时就是质量过剩。但这样的汽车对极地地探险的人来说是受欢迎的，这时就不叫质量过剩。例如50年都用不烂的手机，手机功能配置也许3到5年就落伍而变得不时尚，或者像BP机那样成为淘汰产品。因而没人愿意为多出来的寿命期付出额外的费用。这时就是质量过剩。三、整个产品的各个部件的可靠性或寿命不均衡。部件A的寿命只有3年，而部件B的寿命要10年，那么整个产品的寿命就是按照寿命最短的部件确定的。这里不考虑例如打印机墨盒等易损配件更换的情况。当然如果部件B如果按照3年寿命期设计可以节约成本的话，多出来的7年寿命就是质量过剩。如果客户期望产品使用寿命是5年，努力提高整个产品各个部件的寿命到5年就变得有意义，客户就会为产品寿命从3年提高到5年买单。如果提高寿命的价格提升在客户所接受的范围内，就不叫质量过剩。四、批量零件的制造公差设置过于严格，超出了功能需要。例如10丝的公差就能满足配合要求，工程设计人员为保守起见，设计成2丝的公差。从而需要设备和控制手段上面的成本提高。五、过程控制的方法超过要求。例如加热温度控制在120到140度都能满足产品的要求，而工艺人员一定要精确到130+、-5度的范围，从而带来设备成本的提高。如果一个企业的产品价格和成本与竞争对手相比较显得过高，首先看有没有上述的质量过剩情况。如果企业产品的质量还在客户期望的范围，仅是成本过高，要从管理方法的角度考虑如何下成本。而不是简单归结为质量过剩。