做质量的做到一定的程度，感觉就像进入死胡同

零零碎碎的做质量3年了，我在开发部的这些日子几乎所有的事情一手包揽。新项目的工装开发，问题跟踪，改进。内部生产流程规划，GP12检查要点，检查项目，生产的操作书，质量标准，其他的人，只是在执行。
最近客户来参观了我们的GP12检验室，提出了很多问题。包括现场的布局，光源设施的配备，文件的更新，数据的统计，问题的反应计划等等。
其实怎么做，大家都知道，关键是这些问题，1、要求老板在权利上的支持！推动，执行；2、要求老板财力上的支持，一点小投入。
如果老板不重视，你能怎么办？简单的一句：你搞搞算了。能解决问题么？
看到巡检被砍了，质量处于失控状态，真是上火，靠几个检验员检验，就会看外观。
个人感觉，做质量的如果光会拿个零件判断合格与否，那太令人伤心了。做质量的要监控的是流程，而不是天天做检验。你要出具的是方法，还不是人力。生产出现质量问题，不应该总是去补窟窿，你应该总结哪里出现了漏洞，那个工位岗位需要验证。出具的操作书，检验书是否经受住SOP运转的考验？缺陷统计了么？记录了么？分析原因了么？生产部知道为什么报废么？有什么改善措施？工装能优化么？工艺能优化么？流程能优化吗？
这一切仅包含在一句，你搞搞算了。质量人最悲哀的不是薪水太低，还是工作频繁的出现质量问题，客户频繁的抱怨，而你却对内无法得到有力的支持改善，对外无法消除客户持续的抱怨，最后却内外一起抱怨，内部说你没有协调好，做好，外部说你没有快速响应，对客户要求置若罔闻。
你说冤不冤？
最近参加了通用的一个培训，很多人抱着课本在哪里啃，我笑了，我根本没看那些东西，天天用的东西，反过来死搬教条，没意思。