【质量管理】质量工作应该这样做
前言:本文就我职业生涯中如何进行质量工作进行总结,回顾一下自己的质量工作职业发展,并期望能获得提升。每个人的质量之路也许不一样,取得的成绩也许不一样。但每个质量人总归从事过质量工作,必有自己的一套质量管理方法和管理理念。
作为质量工作最基层员工(品管员)我是这样进行质量管理的。那还是在第一家公司上班时的事情,我的工作就是按照品管课颁发的《产品质量标准》进行生产过程监控和检测。那时,我对生产监督可谓是十分苛刻的,那时我们公司生产香精,既有甜式香精和咸式香精。(相关知识就不做介绍了,如果有人感兴趣可另行探讨)。甜式香精生产比较简单,就是把台湾总公司生产的香基用溶剂稀释成为客户需要的标准就成。表面看起来很简单,实际要求是很严的,因为甜式香精两个物理主要指标是折光指数和相对密度(这些专业知识,如果有人感兴趣,可另行讨论),都与温度密切相关。而甜式香精最害怕的问题就是生产工具不干净引入其他物质而造成分层或者感官指标不符合要求。记得那时生产时,每次配料都是生产副班长亲自进行,如果生产量大的话生产班长会带其他人过来帮忙,如果量不大就由副班长和专门负责甜式香精的员工进行。每次生产前我要在化验室按照配方要求进行模拟生产,确认无误后才通知生产进行生产。(为什么这么做,有兴趣的话可另行讨论)生产车间进行生产时,我要对生产环境进行确认,经确认生产环境具备生产条件时才能生产。(确认生产条件,有兴趣的话可另行讨论)副班长开始配料,他配料时我就站在旁边监视其称样过程,每称完一样就在配料表上记录上添加的准确重量,那是我要求配方上要求是1g就是1g,5g就是5g,一点都不能多也不能少。料称完就是混合的过程,《制程标准》要求搅拌30下就是30下,不能是29下或者31下。混合均匀后就是分装,分装时一定要确保重量符合要求。生产过程一点都不能放松,标准要求怎么做就这么做,标准要求先加A,再B,再C,然后D就必须按照这个次序进行。生产结束,我要去样去进行检测,每次检测我都是认真对待,严格执行检验标准温度要求,将检验的数据作好记录并按照规格确定报告数值,出具检验报告,通知生产和仓库进行入库。(鉴于文章篇幅问题,咸式香精就不做说明了)这个阶段就是严格执行质量标准并做好生产现场确认。
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后来升职为课长以后,现场确认和生产监督工作就不是我工作的重点了。我的工作重点就是公司品质课的管理和公司员工质量意识培训、公司质量指标完成情况的监督还有其他工作。作为一名质量管理工作者,我觉得公司员工质量意识培训和质量指标完成监督是很重要的工作。质量意识怎么培养好?我个人觉得就是亲力亲为,自己提出的要求自己先要做到要对员工做好表率,只有自己做到了才能约束好员工,员工才能信服。就拿我们公司2006年进行HACCP体系认证来说吧,当年我们公司进行HACCP体系时,是公司所在省第一家香精企业进行这个体系认证。要进行这个体系认证就要做好生产卫生工作,这是最基本条件。那是我们对车间进行了改造,员工进行车间必须先洗手,洗干净后才能更换洁净的工作帽、工作服和工作鞋,然后进行洗手、消毒和对鞋子进行消毒并经过风淋室才能生产车间开始工作。当时,公司建立后生产部人员都嫌这个程序麻烦,不愿意执行。有要求不执行怎么办?我就每天上班第一个进车间第一个人按照流程要求进行更换服装、洗手消毒然后进入车间,生产部员工在我带领下和监督下每天就这样进行。我这样一坚持就是三个月,俗话说“习惯成自然”,时间久了,大家的习惯养成了。在这家公司每推导一次改进,都是这样,我首先要求自己要做到,而且带着大家坚持不断地这样做,最后让大家养成习惯。关于质量指标完成监督的例子莫非公司厕所管理的问题了,食品企业对卫生要求很高的,正如那家公司的总经理所说“一流的食品企业,其卫生间就要达到五星级酒店的客房”。这家公司的卫生间是我所经历过最干净的卫生间,在它内面你是不会看见一只苍蝇或者蚊子的,除非自己方便时有味,平时进去是没有一般卫生间那股味的(有兴趣的话可另行讨论)。这都源于公司执行的质量指标的管理取得的成绩。在这个阶段我认为质量管理就是培养和提高大家的质量意识并监督完成相应的质量指标。
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再后来接触到体系以后,我觉得质量管理就是利用体系这个工具进行系统的质量管理,所谓系统的管理就是“策划-实施-检查-处置,再策划-再实施-再检查-再实施”螺旋式上升,要根据公司经营战略策划好质量战略,根据质量战略制定质量方针和质量目标,并带领大家积极为实现这个战略而奋斗。
后记:质量战略一般是公司最高层才考虑的事情,因为没有做过公司最高层,所以对这些没有实际的感触,未免豹头蛇尾。希望大家就相关的话题进行补充。但是,作为一名体系工作者也在不断的参与公司的质量战略的实施,和摇旗呐喊助威对其略有耳闻。
作为质量工作最基层员工(品管员)我是这样进行质量管理的。那还是在第一家公司上班时的事情,我的工作就是按照品管课颁发的《产品质量标准》进行生产过程监控和检测。那时,我对生产监督可谓是十分苛刻的,那时我们公司生产香精,既有甜式香精和咸式香精。(相关知识就不做介绍了,如果有人感兴趣可另行探讨)。甜式香精生产比较简单,就是把台湾总公司生产的香基用溶剂稀释成为客户需要的标准就成。表面看起来很简单,实际要求是很严的,因为甜式香精两个物理主要指标是折光指数和相对密度(这些专业知识,如果有人感兴趣,可另行讨论),都与温度密切相关。而甜式香精最害怕的问题就是生产工具不干净引入其他物质而造成分层或者感官指标不符合要求。记得那时生产时,每次配料都是生产副班长亲自进行,如果生产量大的话生产班长会带其他人过来帮忙,如果量不大就由副班长和专门负责甜式香精的员工进行。每次生产前我要在化验室按照配方要求进行模拟生产,确认无误后才通知生产进行生产。(为什么这么做,有兴趣的话可另行讨论)生产车间进行生产时,我要对生产环境进行确认,经确认生产环境具备生产条件时才能生产。(确认生产条件,有兴趣的话可另行讨论)副班长开始配料,他配料时我就站在旁边监视其称样过程,每称完一样就在配料表上记录上添加的准确重量,那是我要求配方上要求是1g就是1g,5g就是5g,一点都不能多也不能少。料称完就是混合的过程,《制程标准》要求搅拌30下就是30下,不能是29下或者31下。混合均匀后就是分装,分装时一定要确保重量符合要求。生产过程一点都不能放松,标准要求怎么做就这么做,标准要求先加A,再B,再C,然后D就必须按照这个次序进行。生产结束,我要去样去进行检测,每次检测我都是认真对待,严格执行检验标准温度要求,将检验的数据作好记录并按照规格确定报告数值,出具检验报告,通知生产和仓库进行入库。(鉴于文章篇幅问题,咸式香精就不做说明了)这个阶段就是严格执行质量标准并做好生产现场确认。
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后来升职为课长以后,现场确认和生产监督工作就不是我工作的重点了。我的工作重点就是公司品质课的管理和公司员工质量意识培训、公司质量指标完成情况的监督还有其他工作。作为一名质量管理工作者,我觉得公司员工质量意识培训和质量指标完成监督是很重要的工作。质量意识怎么培养好?我个人觉得就是亲力亲为,自己提出的要求自己先要做到要对员工做好表率,只有自己做到了才能约束好员工,员工才能信服。就拿我们公司2006年进行HACCP体系认证来说吧,当年我们公司进行HACCP体系时,是公司所在省第一家香精企业进行这个体系认证。要进行这个体系认证就要做好生产卫生工作,这是最基本条件。那是我们对车间进行了改造,员工进行车间必须先洗手,洗干净后才能更换洁净的工作帽、工作服和工作鞋,然后进行洗手、消毒和对鞋子进行消毒并经过风淋室才能生产车间开始工作。当时,公司建立后生产部人员都嫌这个程序麻烦,不愿意执行。有要求不执行怎么办?我就每天上班第一个进车间第一个人按照流程要求进行更换服装、洗手消毒然后进入车间,生产部员工在我带领下和监督下每天就这样进行。我这样一坚持就是三个月,俗话说“习惯成自然”,时间久了,大家的习惯养成了。在这家公司每推导一次改进,都是这样,我首先要求自己要做到,而且带着大家坚持不断地这样做,最后让大家养成习惯。关于质量指标完成监督的例子莫非公司厕所管理的问题了,食品企业对卫生要求很高的,正如那家公司的总经理所说“一流的食品企业,其卫生间就要达到五星级酒店的客房”。这家公司的卫生间是我所经历过最干净的卫生间,在它内面你是不会看见一只苍蝇或者蚊子的,除非自己方便时有味,平时进去是没有一般卫生间那股味的(有兴趣的话可另行讨论)。这都源于公司执行的质量指标的管理取得的成绩。在这个阶段我认为质量管理就是培养和提高大家的质量意识并监督完成相应的质量指标。
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再后来接触到体系以后,我觉得质量管理就是利用体系这个工具进行系统的质量管理,所谓系统的管理就是“策划-实施-检查-处置,再策划-再实施-再检查-再实施”螺旋式上升,要根据公司经营战略策划好质量战略,根据质量战略制定质量方针和质量目标,并带领大家积极为实现这个战略而奋斗。
后记:质量战略一般是公司最高层才考虑的事情,因为没有做过公司最高层,所以对这些没有实际的感触,未免豹头蛇尾。希望大家就相关的话题进行补充。但是,作为一名体系工作者也在不断的参与公司的质量战略的实施,和摇旗呐喊助威对其略有耳闻。