产品状态标签的管控

关于GMP的问题，大家知道产品标签的管控，可以用“打印、领用、使用、回收、销毁”的记录表来控制，为什么会有回收，因为实际去张贴的时候，往往把握不住到底要贴多少张，所以每次就多拿几张，写错的也可以更换，用不完的就要退回来。
还有一种标签是产品的状态标签，比如滞留、待检标签，很多单位对此控制往往比较宽松，只要求贴对即可，不过我所在的单位是一家高标准的公司，总经理要求极其严格，他在产线上看到有2张空白的状态标签，很不高兴，要求整改，我想问问，怎么整改好呢？只对人要求培训显然是不够的，也采用“领用、使用、回收、销毁”的记录表吗，每次用多少特别难以控制，再加上公司车间面积很大，检验员执行起来非常的困难，腿都要跑细了；如果多拿一些，由于工作量大的原因，还是很容易出现，拿出来的没用完的丢在那里忘了收起来，甚至出现写好了忘记贴的情况。我知道有的朋友会提到复核就可以了，人员紧张，光复核那张纸草草地签字确认一下是没啥用吧？怎么才能更好的避免这些问题，达到真正的预防作用？请各位资深的大侠分享一下经验，期待。