到访日本大阪“ 山田制作所”

[今年春天我们去到日本学习半个月，学习日本企业的社会责任，其中让我特别感受深刻的是到日本一家有着50年历史的小型工厂访问，初初看来很不起眼，但很有序，十几个员工，可他们在一起也风风雨雨几十年了，看到他们企业的宗旨很受感动：“我们通过制造向社会贡献，通过该活动创造一个文化企业”，很佩服有这样一个企业文化境界，以下是这家公司的老板给我们所做的介绍，通过翻译我断断续续的记录了这些，值得深思，也很有意思。（根据翻译记录）
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他讲到：
“11年前，公司出现危机，那时候我们的价格、技术、设备都不特别，客户问：“你们公司的特点是什么？”我也一直在思考。
大阪府有一次研修机会，是讲3S内容（现在的5S）研修会，我和我弟听了并决定采用3S管理，父亲和老员工首先反对。
3S的第一是整理，我就和我父亲吵架，他老人家不舍得扔东西。例如59年的一台旧机器，没用了要丢，父亲发现了和我打了起来，员工劝架。由于公司的危机，我想一定要坚持做这项工作。
第二作了规定，产品不能放在地上，员工不理，我也不好说，员工是父亲的老朋友老员工，都是看着我成长起来的，我就主动捡工具放在他们旁边，一天、两天、…….，他们不好意思了，第五天后他们对我说，这个新规定太麻烦，为什么要这么麻烦呢？没有回答，第九天后又问你为什么要这样做？（老人都看着你长大的）反对的人很多，我想放弃了，我与弟弟喝酒，我们要有一个开心工作环境，我们要坚持。坚持的结果是他们开始接受了。
第三是清扫，清洁机器、地板，要大家一起来做，去掉地面的老土，机器上的老油污，员工是愿意在干净的环境工作的，地干净啦！我们躺在地上很开心，但看到顶棚，要彻底清洁，后面决定停工两周，对工厂全面整理，30年的老灰尘啦，两周过去了，完成了三分之二，还是要工作啦，我们就边工作边干，利用周日，我和弟弟自己在做清理，不好意思叫员工，但有一个员工自发的来帮忙，几个星期后全体员工都来帮忙了，天花板变白了，机器变绿了，地板变蓝了。不久地板又花了，东西又放乱了，有一个人提议画一个通道，涂成白色。定点定位摆放物件。
10个月的推动，30天的苦干，白色线的化成，标志着我们的大功告成，大家非常的高兴，工厂干净了，有个高兴的员工踩到了没有干的白线，有人马上去擦，我很开心，我的人们愿意去变了，我们的公司也会变的。这白线显示我们公司的象征，还有一个理由，我曾经去参观了三菱工厂，厂长说大家不要踩白线，工厂有好多事故，不踩白线是一种提醒，让员工保持警惕，事故也减少了好多。
推行3S当时的目的就是推销公司，后来发现我们公司有了这样共同的价值观，共同的目标，我们为有了目标而高兴，我和弟弟讨论我们的目标、理念，我们、员工、企业，文化企业是能培养人的企业，我们关注着人员的共同成长共同培育。
今天在现场给我们讲解的通口先生，他在介绍公司时很自豪的，为社会做了贡献，你们来参观也是为我们公司做贡献。
我认为次品都不是员工的问题，是公司的问题，我们不处罚员工，而是感化他们。我们的早会提前5分钟到场，我们小公司也利用空余时间组织员工参与环境保护，建立和这个社区良好的关系，使这个社区的人们喜欢我们这个企业。
这是我的这些年的情况，欢迎你们的到访！”
[imgid=1][imgid=2] 感受到一家小型的日本企业，工作精神和敬业，在日本企业关注人的成长是企业发展的关键，他们认为员工不成长，企业一定不能发展，老板的以身作则，不断的努力与坚持，令到一个50年的一个小型工厂，员工在里面几十年温馨，开心，还有成就感！反思我们的小型企业到50年后是怎样的呢？企业是不是一定要做大呢？。。。。。。夜深了，以后再叙吧！