我在民企的一个月

2012年2月份，在网上投了N次简历无任何消息后，我决定到市人力资源组织的大型招聘会上看看。当天到现场看时，根本没有同行业的企业在招聘品质方面人员，因些决定不管这些，仅看是否有招聘品质主管岗位的没。转两圈后，发现三家，一家做铝材，一家做汽车地毯，一家做合金材料。经过三家初步谈后，最后来到做合金材料这家民营企业。至于合金材料，自己也接触过一点，算有点认识吧。而第二天到厂谈后，认为还算与领导谈得来。当时到厂谈时，只与总经理谈了几句话，后来基本上都是与总经理的姐夫在聊天（一个60几岁人，以前在日本企业做生产管理，退休后过来帮忙的）。最后，决定试一个月看，待遇要求6.5K,但试用仅给5K，想想算了，过了再说吧。因此就进到这个民营企业；
进来后，发现总经理下面还有一个厂长，原来这才是我的直接领导，一个面试没有接触到的直接领导；唉，这些都不管了，先做着，熟悉了几天工艺，工艺过程比较简单，其中一个车间是配料、搅拌、压制、包装，另一个较复杂些，但自己也接触过一点，所以也容易上手。两天后，就说三月份有一个SGS公司来对供应商进行审核，就是金牌供方认证，我拿到认证要求看了下，挺简单的，准备的资料不多，后翻译成中文交各部门准备资料。但没想到，此公司体系方面做得太差，看了去年9000监督审核问题点，拿手册，程序文件一看，问题一大堆，手册没有真正换成2008版本的，程序文件与现状相当不符合，去年内审资料简单的没法看，管评没做。品质部检测记录也没有，全是假的，而且有些计算是明显错误的，连公式都不对。
面对此现象，我说没办法，手册、程序文件现在修订不了，时间来不急，那就先整一下品质部吧，就着手修订标准，建立表单，安排人员着手进行相关项目检测；同时要求相关部门补一二个月的资料，做下面子工程先。
花了两周时间，收集国家标准，根据产品要求，建立了企业标准，然后提交厂长审核。接着整理计量设备，建立台帐，编制内校规程，完成部门设备内校工作，然后着手对各车间的设备操作规程进行更新，与现场操作人员沟通后，花了一个星期时间完成了设备操作规程更新工作，后又提交厂长审核；
现在说说我的领导厂长，厂长以前是做设备维修的，去年跟着老板很多时间了，去年被提升做厂长，但对管理方面及品质方面较欠缺，每天基本上都是管生产，下单安排生产；因此也造成，我提交审核的资料，直到我离开都没有审核下来；
再说说公司管理，刚到公司第一天，我就参观了生产部部门早会，一到生产部办公室，所有生产人员全部聚集于办公室内，坐的坐，站的站，蹲的蹲，抽烟的抽烟，生产主管也是边抽烟边讲话，厂长也在会议现场，把我整得呆在现场，就在如此的环境下完成了部门早会，我根本就没听到生产主管是讲什么内容；每周一下午四点，各部门负责人会到生产现场指定地点集合，说是巡查生产车间，我也跟着走，但没发现有任何一个负责人对现场提出任何异议，我问旁边的一个负责人，我说你们这样走有何意义，她说她也不知道，反正大家就这样走一下就回办公室开会；转完后回到办公室，果然，会议上没有提任何关于刚才巡查的问题点，会议由厂长召开，各部门轮流汇报上手人员，质量，安全等情况，现在边抽烟边开会，而且基本上都没带笔与词本，会议内容我一听，又吓一跳。基本上各部门负责人都是这样汇报的“人员基本上到齐，安排的工作也基本上能完成，质量方面基本上没有问题，安全嘛，没有安全事故发生”就这样，工作汇报完毕。最后厂长做讲话，提醒大家要注重质量，安全等，没事散会；
面对此现象，我无话可说，谁叫我是刚来呢，谁叫厂长都认可此现象呢？我想这可能是历史问题吧，难改。所以我也就没开口；等吧！
时间快到一个月，品质部检测也建立起来试运行，运行问题点也在改善（虽然标准一直没审核下来，但自己也让修订标准先运行起来了）；到签订合同日期前一天，老板找我谈话，问我情况如何，希望我能留下来，我说工作上没问题，但待遇上要达到我的要求，后来老板说了一大堆，但没说到重点，最后说待遇不加，但以后会想办法采取绩效方式不调整；没话说了，我说行，我考虑下吧；转正一分钱不加，离自己要求这么远，自己就不想做，所以也就没签合同；但与老板交流，还算基本没什么问题，因此我决定帮公司完成几天后的SGS审核工作。同时，亲自向老板详细说明了标准修订与操作规程修订细节，附上修订说明书；同时交上了离职申请，也跟老板谈了些目前企业一些管理问题，希望能得到改善；
没办法，待遇不能变，那就只有选择离开了，当然离开自己也是有准备的，因些已经谈好了一家上市公司，待遇也完成能达到自己的要求；
虽然离职，但自己也答应老板，帮公司把程序文件修订完，至于质量手册，以后再利用休息时间帮公司做完。但后面的培训工作，我就无能为力了；SGS公司的审核也如期进行，但比自己想象的还要简单，基本上就是看了一些资料，根本没细看，只要看到你有就行，而且很多都是你说有就OK，然后到生产现场拍了些照片，审核完成，顺利通过；
面对公司这些管理问题，不知道如何与老板谈，也许谈了也没用，关键在于管理层，管理层人员不能意识到这些问题，认为这些问题是正常的，那就难改变了。
当然，问题还有很多，例如：生产无计划，遇到客户要什么安排生产什么；库存无统计数据；不合格品投诉无进行分析；质量数据无统计；不合格品无标识隔离；人员无培训计划；等等。