回帖，从一个SQE的求助看SQE需要具备的素质模型 欢迎拍砖

回答了一个SQE的问题也整理了自己的思路

原帖，略掉数据部分

各位大师，小弟不是懒人，之前粗浅地接触过一些统计学的知识，但是苦于一直和民营企业打交道，这些东西都荒废了，短时间内没有时间搜索，自学，来到这里还是希望各位能帮我尽快解决一下这个实际问题，先谢谢了。

我有这样一个零件，如图这个地方是装轴承的精孔90H7（+0/+0.035），因为附近有焊疤，精孔容易变成椭圆。厂商经常超差，现我想评估其制程能力，然后决定是否需要和国外争取放大公差或是逼迫厂商重新更改工艺（焊接后再进行精加工），于是做了一下研究，不知道对不对，然后如何根据结果去和国外和厂商沟通？用Pp来说明制程能够达到的范围（>1.33可接受？）用Ppk来说明制程能力有偏斜（需要调整产品往上限做？）是否可以？

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旷野

问题的主次关系被你弄反了。
你们的需求是保证空的精度以实现轴承的正确安装效果来达到使用功能的实现。你陷在spc数据里想通过spc解决问题是不可能的。解决问题靠方法的改变。
申请放宽公差的原因不是供应商的能力，而是轴承安装不需要那么高精度的孔，你觉得可能吗？
2014-01-10 09:18 2 条评论分享编辑没有帮助收藏

回复 jacd • 2014-01-10 17:21
谢谢你的答复。那么如何保证孔的精度呢？还是很迷惑。
而且东西是国外设计的，很难和设计人员沟通。对应的轴承应该搭配多大的孔，机械手册里应该有，我相信设计人员不是拍脑袋想的，肯定是查了机械手册的。

删除 回复 旷野 • 2014-01-10 18:22
h7是很普通的轴承孔要求，不会更改的除非有特殊原因
你可以问一下在国外生产时的工艺，合格率，比较一下差异，还有你说的先焊后钻，也是方法。先钻后焊是否可以采取保护措施来改善变形呢？比如焊接时孔内套轴，水冷减少热量与应力传递，等等。
方法你要用供应商的脑袋去想，不是用你的脑袋替供应商去想，SQE是管理为主的职位，你不会用供应商的力量你会累死的。
实在不行，你应该正确评估供应商的能力，然后建议他们寻求外援。短期采取遏制措施。同时修改其评分，从质量角度要求更换此产品供应商，其现有设备工艺方式无法满足公司要求。
我觉得你的问题不是知识，而是管理能力，供应商在领导你，不是你在领导供应商。当然如果你是STA，那又是另一回事。
记住你的立场，站在公司的立场把压力传递到供应商，不是把供应商的压力传递到公司。
你可以用辅导，帮助的手法，这是为了维护关系和保护供应商自尊，是手法不是目的。
你可以列一下为解决这个问题，供应商提出了那些方案，实施了那些措施，你提了那些方案，供应商实施了哪些措施，汇总后让供应商利用他的智力资源，你借用国外智力资源共同探讨一下可能的方案。
不要把自己变成一个技术工作者，而且要坚定立场分清责任。

删除 回复 旷野 • 2014-01-10 19:03
不想让你误会或丧失信心，我回答你的问题是因为对你态度的认可。
评价SQE的原则我用ASK原则，A action S skill K knownlege，
你的AK不错，火力强劲，S 欠缺。可能是阅历吧。继续努力。


也许自己是技术出身的质量人员，也是因为技术能力善于解决问题才得到提升进而学到了管理。自己也在解决问题和组织利用别人的力量中间苦苦挣杂了很久，才明白自己的服务对象是谁，自己的责任是什么。质量服务的对象是老板，方法是替老板监督，监督的标准是客户需求。自己的责任是让别人更有效的工作，方法是帮助他们，判断标准是效果。
从质量工程师出身的人往往陷在自己以前的技术或独善其身的思维模式里出不来，不明白质量是借力，借公司的力，借其他部门的力，借其他人员的力。这时真的需要帮助，不然害了下属，也害了自己。
不懂借力，在质量领域高级工程师和初级经理就是你的极限。