TA的首页供应商质量管理
质量管理行业一般来讲有点水里去，火里来的感觉。
其实现在面临的问题：质量管理脱离了原始的数据的收集，运用统计手法，分析发现解决问题。
其一，违背了原始的数据，只能是空谈一些方案，临时面对问题，于是东补一下，西补一下，如无头苍蝇到处乱撞。
其二，质量工具使用停留在问题表面，反反复复地使用柏拉图感觉月月问题都如此啊，
其三，如过程监控SPC，过程能力CP,CPK,制定质量监控目标
其四，企业文化，质量管理流程混乱，责任不明确
等等
所以基础不同公司的现状与角色，对质量管理以及体系的导入与推行就存在不同的难度，做质量管理不是
1-2天就能看到成效的，而是长期的问题积累改善方案，质量监控等。对质量管理人员不仅要求其具备专业的基础，更要有良好的沟通协调能力，良好道德素质，有耐心，热情，自信，真诚。
做人是建立在做事做好的基础上的，避开做事一个人专做人，人倒全做了，人家还做个鸟。
从事SQE工作4年，SQE工作的灵活性，专业能力，管理能力的综合体现！应该具备过程分析能力，过程控制能力，以及灵活应对复杂局面。 1，如何与供应商高层主管沟通 2，应用质量工具，发现问题，分析问题，解决问题 3，掌握供应商4M 。。。。。。。 当然每个公司对SQE的定位，角色扮演不同存在差异存在局限性!但是工作的职责实际上SQE发挥能力的空间很大！
SQE应该具备那些素质与能力?------沟通能力，专业能力，质量管理等 1 QC七大手法 2 8D/5C Report 编写与review； 3 辅导稽核技巧；4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP；5 各类质量体系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001等；6 专业、技术、公正(此点最为重要)根据自己从业的年月，经验或能力而改变，即： 熟悉电子件，塑胶件，五金件的产品特性与制作工艺流程。
塑胶件：其重点是注塑工艺参数，注塑影响要素：压力，温度，速率，时间；理解影响塑胶件品质4大因数：原料（PP&ABS色粉色粒)，设备，模具，注塑工艺参数。
金属件：表面阳极处理，电镀，抛光，烤漆.
电子件：电容器其重点管控关键特性参数，可靠性，特别铝电解电容（铝箔，电解液）
QPA现场稽查改善从4M1E入手，QSA注重体系的运作与推行状态，内部沟通管理，无报表无数据空谈纯属虚构。
供应商品质管理supplier quality management:
首先必须建立在数据与事实的基础上，建立对供应商绩效的评定方式与程序，建立不同供应商品质保证(QPA,QSA)年度审查体系。重点是管理方式，帮助，扶持，辅导，改进。然后成立品质改善专案，与供应商品质辅导方案，制定品质预防体系。
综合实际问题处理能力： 1，面对来料品质可能直接影响生产，导致停线的严重时，你从多少解决问题的途径入手呢？ 2，材料不良部分产线导致，供应商部分问题也有责任模糊时复杂的局面时候， 你当如何面对呢？ 3，任何问题当你只会强加给供应商的话，你觉得对方会总是积极配合你么，当你自己都不知道 不良问题点在哪里，而且此问题涉及损失费用，你猜供应商会傻到承认么？ 你觉得呢？ 懂产品，过程工艺，体系，慢慢形成自己独特的理念，为人处理方式！还有外语口语能力限制了我们的发展。
when we develop new supplier,I think make sure there are two vendors for the source. 1,purchaser should reduce the size of order,use the second source. 2,SQE would to set up the schedule to follow upon the problem which would be improved and solved. check the new samples. 3,if it is ok,let us distribute and control the size of order.
It is necessary to evluate the performanace target on cost,quality,sevice and delivery in order to adjust and distribute the purchase order.
I think the relationship is so important between the company and the supplier. help and improve the supplier to improve quality and cost. keep good cooperation with each other.
Frist of all,collect the data,do analysis. set up performance target,every year set up a plan of supplier audit according to QSA,QPA. In foreign country, it takes at least 15 days to solve the problem as usuall. and you should contact with them all the time and follow the schedule. By the way, you would like to do the project quality management for disadvantaged vendors. make sure that they should do on-going quality improvement.
其实现在面临的问题：质量管理脱离了原始的数据的收集，运用统计手法，分析发现解决问题。
其一，违背了原始的数据，只能是空谈一些方案，临时面对问题，于是东补一下，西补一下，如无头苍蝇到处乱撞。
其二，质量工具使用停留在问题表面，反反复复地使用柏拉图感觉月月问题都如此啊，
其三，如过程监控SPC，过程能力CP,CPK,制定质量监控目标
其四，企业文化，质量管理流程混乱，责任不明确
等等
所以基础不同公司的现状与角色，对质量管理以及体系的导入与推行就存在不同的难度，做质量管理不是
1-2天就能看到成效的，而是长期的问题积累改善方案，质量监控等。对质量管理人员不仅要求其具备专业的基础，更要有良好的沟通协调能力，良好道德素质，有耐心，热情，自信，真诚。
做人是建立在做事做好的基础上的，避开做事一个人专做人，人倒全做了，人家还做个鸟。
从事SQE工作4年，SQE工作的灵活性，专业能力，管理能力的综合体现！应该具备过程分析能力，过程控制能力，以及灵活应对复杂局面。 1，如何与供应商高层主管沟通 2，应用质量工具，发现问题，分析问题，解决问题 3，掌握供应商4M 。。。。。。。 当然每个公司对SQE的定位，角色扮演不同存在差异存在局限性!但是工作的职责实际上SQE发挥能力的空间很大！
SQE应该具备那些素质与能力?------沟通能力，专业能力，质量管理等 1 QC七大手法 2 8D/5C Report 编写与review； 3 辅导稽核技巧；4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP；5 各类质量体系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001等；6 专业、技术、公正(此点最为重要)根据自己从业的年月，经验或能力而改变，即： 熟悉电子件，塑胶件，五金件的产品特性与制作工艺流程。
塑胶件：其重点是注塑工艺参数，注塑影响要素：压力，温度，速率，时间；理解影响塑胶件品质4大因数：原料（PP&ABS色粉色粒)，设备，模具，注塑工艺参数。
金属件：表面阳极处理，电镀，抛光，烤漆.
电子件：电容器其重点管控关键特性参数，可靠性，特别铝电解电容（铝箔，电解液）
QPA现场稽查改善从4M1E入手，QSA注重体系的运作与推行状态，内部沟通管理，无报表无数据空谈纯属虚构。
供应商品质管理supplier quality management:
首先必须建立在数据与事实的基础上，建立对供应商绩效的评定方式与程序，建立不同供应商品质保证(QPA,QSA)年度审查体系。重点是管理方式，帮助，扶持，辅导，改进。然后成立品质改善专案，与供应商品质辅导方案，制定品质预防体系。
综合实际问题处理能力： 1，面对来料品质可能直接影响生产，导致停线的严重时，你从多少解决问题的途径入手呢？ 2，材料不良部分产线导致，供应商部分问题也有责任模糊时复杂的局面时候， 你当如何面对呢？ 3，任何问题当你只会强加给供应商的话，你觉得对方会总是积极配合你么，当你自己都不知道 不良问题点在哪里，而且此问题涉及损失费用，你猜供应商会傻到承认么？ 你觉得呢？ 懂产品，过程工艺，体系，慢慢形成自己独特的理念，为人处理方式！还有外语口语能力限制了我们的发展。
when we develop new supplier,I think make sure there are two vendors for the source. 1,purchaser should reduce the size of order,use the second source. 2,SQE would to set up the schedule to follow upon the problem which would be improved and solved. check the new samples. 3,if it is ok,let us distribute and control the size of order.
It is necessary to evluate the performanace target on cost,quality,sevice and delivery in order to adjust and distribute the purchase order.
I think the relationship is so important between the company and the supplier. help and improve the supplier to improve quality and cost. keep good cooperation with each other.
Frist of all,collect the data,do analysis. set up performance target,every year set up a plan of supplier audit according to QSA,QPA. In foreign country, it takes at least 15 days to solve the problem as usuall. and you should contact with them all the time and follow the schedule. By the way, you would like to do the project quality management for disadvantaged vendors. make sure that they should do on-going quality improvement.
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