求大神支招啊~！！！！小弟心头堵得慌啊

一个小公司，做压铸类产品，以前有个品技的副部长，负责技术和质量(就是说没有独立的质量部门），现在那公司的老板叫我过去做质量主管，做了几天，手下一个搞测试的技术员走了，检验员1个准备月底离职，现在就算是光杆司令。先从质量方面说起。外检，无，来料前段时间靠那个副部长收，毕竟他设计的东西，他明白撒，现在我接手，外购产品来1种他给打个临时图纸之类的，检具这些东西更别谈，就那个副部长有可怜的几把卡尺，涉及到机加工件需要精确到丝的产品，根本用估的，比公差大个10几丝只要能装基本就收。过程这边，作业指导书基本无，更别提产品工序加工的要求，和要求工人自检这些，然后最痛苦的时，现场加工出现了问题员工没人会报，或者就没不合格的，但是后续抛丸等表面处理过了后，流到装配这边，许多问题都暴露了,但是我在装配那边一接到问题，始终感觉束手无策了，心头各种郁闷，成品抽检无。
其中内部矛省略已万字。。。。。。。。。。。。。。。。
一天质量问题多得让人心烦，感觉束手无策了。
其实来这公司我心里还是有点底的，但是和这公司老板的工作思维一直不能想到一个方向。
我的想法：1、建立质量控制，首先先把基本的3检做起嘛，外检、巡检、成品检，（压铸是承包出去的，很多问题也是出在压铸这边）先把源头抓住，让不合格品不进入公司，不传递不合格品撒
2、建立基本的产品标准，对产品技术文件进行归档整理，补齐相关作业指导书，与检验标准等。
3、等质量救救火什么的稳定了，后续就根据现公司的情况空投个体系什么的（毕竟就像玩个游戏，起码的规矩还是要有撒）

老板的思维：1、努力实干，把品技副部长的东西全学了（品技副部长人很好，好好人一个，技术很过硬，就是管理方面差点，质量控制方面没多少经验，毕竟搞技术的和搞质量还是有点区别），让他下课，给你当部长（我心里就在想，尼玛等我把他的东西学完，那是猴年马月了，我是过来搞质量的，尼玛，现在你公司乱成一锅粥了，请我来就是跟到他混得？我想做点实事出来，PS：技术方面一直不怎么感冒）。老板的话就好像，有数控车床，你去把数控车床摸熟，有压铸机，你去把那东西给我吃透，有抛丸机，你去把抛丸搞定，有模具，你去把模具设计出来。我承认，搞质量是要有技术底子，但是质量一天不稳，我心头一直都没心思。
求大神支支招，我该如何下手，对于这种公司，我大概拟定的计划有问题没有。谢谢啦