吐槽

这几天的心情有点压抑，在这里发泄下
越来越觉得公司管理混乱了，越来越觉得从上至领导下至车间工人，质量意识很单薄；越来越觉得烦闷……
太多的问题，从产品策划到量产，不管是生产现场还是后续服务，我看到的全是问题：
1、新产品质量策划文件好像没有顾客输入（我是没见到）；
2、对顾客要求的特性识别不够，没有识别清楚哪些是重要质量特性，哪些是关键质量特性；并在相应的工艺文件，如FMEA 、控制计划或者相应的作业指导书体现，或者部分体现；
3、FMEA中过程特性的分析不透彻；
4、控制计划中的控制要求没有重点：比如形成铸件的砂芯质量怎么控制？毛刺、飞边不得超过多少？形成砂芯的工艺参数控制要求等等；
5、作业指导书的描述太多关于设备操作方面的问题，没有操作重点；
6、型砂质量的控制基本上没什么用，参数范围很宽，所取的试样都在要求范围内，但实际上，型砂质量很干燥，铸件砂眼很多；
7、现场不按照工艺要求执行，想怎么做怎么做，随心所欲！而且生产当班班长及过程检验没有监管、督促；
8、同一个部门之间的工作相互推诿，1班说那是2班的工作，不做；2班说没人通知，或者说知道了，但是就不做，当班班长不管，工段长不管；
9、客户反馈的质量问题不重视，靠一个主管工程师来推动工作？
10、持续改进方面：返厂的外废只看表面能看见的一些外废件的状态，比如砂眼、气孔等；没有对外废进行统计（包括生产批次、件号、缺陷情况）、整理；
11、对顾客要求的检测项目擅自更改并不通知顾客； 比如顾客要求硬度检测表面15个点，心部3个点，现在是表面缸孔间1个，解剖后心部1个，两个点代替，我问操作工，为什么打两个点？回答说：检测的结果都差不多，而且表面还得加工后才能打硬度；哦，明白了，嫌麻烦，但是谁通知的你这样做？顾客同意了没有？你打的硬度的对比数值呢？有对比结果吗？一概不知！向领导反馈此问题，说通知他们按照客户要求做，但是目前仍是两个点。
12、客户反馈料硬，质量部副处长（经理）在客户那知道所发生的问题，回公司后并未组织相关部门开会(截止到今天已经8天了），反是我一个产品主管工程师每天催着技术质量部的经理（还负责熔化方面）什么时候开会？好像这个质量问题都不重视啊！
这么多的问题，这样的公司，让主管产品的我一度不知道该怎么开展工作，找这个人推那个人，再推给别人。

很累……我觉得本着实事求是工作的原则，应该找总裁反映反映公司的问题了……