设备的设定、验收及应用 ——设备验收标准（工艺）

设备的设定、验收及应用
——设备验收标准（工艺）

设备设定：
1、设备加工什么产品，实现方式；——功能设定
2、加工产品（原料）与加工过程相关的属性（外形尺寸/产品特性），是否已被识别，是否全部识别；——设备能力设定
3、是否对上述属性有监控识别装置并可自动检出，装置的精度、能力，是否有数据采集，能否实现自动报警、停机，装置稳定性如何；——设备输入端防错，针对产品
4、加工过程中对产品属性产生影响的设备参数是否已全部被识别出来，能否进行检测、监控，精度、能力如何，是否有数据采集，能否实现自动报警、停机，装置稳定性如何；——设备加工过程防错，针对设备
5、加工过程中产品是否需要定位，定位是否可以确保产品不移动，定位是专用夹具还是通用夹具，是否方便调节装夹，精度、稳定性、坚固度如何；——加工过程防错，针对产品
6、加工完成后产品属性的检测、监控，装置的精度、能力、数据采集、报警、停机、稳定性；——设备输出端防错，针对产品
7、产品加工过程中是否需要移动，移动精度、稳定性，移动装置是否有上述防错装置；——设备防错，针对设备/产品

设定补充：
1、上述属性是否能够直接检测，是否方便实现；
2、如果不能直接检测，是否有间接检测方式替代；
3、替代手段是否能够保证其精度，偏差率如何；
4、保证装置/防错、防误装置的点检方式、频次；
5、检测装置是否齐备，是否预留添加接口。

设备验收需要具备的文件（输入输出对应关系）：
1、外形尺寸——车间布局
2、设备性能参数：加工精度，最大、最小加工量，加工能力（可加工产品最大、最小尺寸）——产品选型
3、加工效率——产能、工时
4、操作说明——作业指导书
5、参数调整说明（设备参数与加工产品参数对应关系、对应量）——作业标准书
6、防错措施——防错措施管理
7、失效模式——PFMEA
8、危险提示——危险标示
9、升级改进能力（接口/余量/预留空间）

设备使用：
1、设备是否存在易损件，易损件对产品加工属性的影响；
2、设备损耗件寿命，损耗件对产品加工属性的影响；
3、设备正常标准使用参数，即最佳工作参数；
4、设备对辅料/辅助设施的限定/要求；
5、环境温度或其它方面对设备的影响。

这是我准备拿来做一个设备验收标准的制度文件草稿，仅供工艺人员使用。