工作日记140723

A：3个新添加的仪器外部校准今天送校。
其中有一个电子称要特别记录一下。
根据各个部门提报的仪器清单，我制订了年度校准计划给QM审核。他确认无误要提交给副总审核，我很疑问，觉得这是QM可以拍板的事情，他说这是花钱的事情副总要知道。
然后生产副总审核时被卡掉了很多。
其中就有这台电子称，当时QM说副总说不校准就不校准了。
今天生产部的主管过来提到，因为这个称没有校准，昨天客户来审核的时候都不敢拿出来，导致要加班。
QM隔空就开始质问我为什么没有安排这台称的校准。我没有辩驳什么，只说今天安排就好。我的脾气好了很多。

B：协助新来检验主管使用SPC软件
在共同使用SPC软件的过程中，我发现了一些问题并进行了改进。
A-1 改进了一个前端车间的表单，使其使用性更直观。也添加了一些成品的信息，让成品端人员能够更加了解成品的一些型号。
A-2 SPC软件的产品类别进行了再次筛选，使零件和半成品的分类更加清晰，不再出现同一类产品的零部件和半成品同时出现的情况，提高数据录入的准确性和效率。
A-3 与SPC软件公司联络一些菜单的使用能否提速，客服帮我确认后表示暂时没办法解决。

C：供应商自评
QM新的供应商体系审核表制作出来。我发给采购的同事，要求周五必须反馈供应商的自评结果。
这个自评表是在公司的采购相关程序中没有提及的，而且从我13年到公司也没有应用到的。
昨天客户来审核时要求提供：我们在12年拟定改善对策时提供的这个供应商体系审核表。当时QM很气急，认为我没有把这个审核的材料准备齐全，要我进去跟客户解释。我实话跟客户的中方人员解释，有些是产品质量满足要求但没有体系认证的我们就使用质量评价的方式进行。中方人员说先拿一份空白的表格给德方人员确认。于是当场造假。。。。。。

D：客户审核问题点反馈到现场
昨天德国客户一行人到客户共发现了几个问题，分别到各个车间去跟主管和现场的工段长反馈，拍摄了一些问题点的照片。客户的审核通过。
D-1：注塑车间。注塑机的一些操作按钮的膜破损，有些按钮已经不灵了。现场悬挂SOP的塑料卡片破损。
D-2：焊接车间。零部件摆放的过多。用来作自检的水盆里的水太脏。
D-3：仓库。有些物料是裸放的，有灰尘的入侵。