荧光法测量金属表面清洁度

　　在电镀、漆凃等工艺过程中，对于金属表面的清洁程度要求十分严格，在金属的清洁过程中，如果无法进行清洁残留在金属表面的油污，容易造成被黏附油污的地方不通电，基体结合不牢等，造成工艺质量上的产品问题。

　　一般来说，黏附在金属制品表面的油污，不外乎矿物油、动物油和植物油。由于动植物油和碱作用发生皂化，称为皂化油。而各种矿物油如石蜡、凡士林、多种润滑油等不与碱发生皂化反应，统称为非皂化油。在肉眼观察的情况之下，往往无法能够准确的对于金属表面油污的洁净程度进行判断。在以往的工艺流程中，对于金属表面的干净程度往往是根据经验来判定的。
相对于主观的判定来说，通过荧光法克查出金属表面诸如油渍、油脂、冷却润滑剂以及蜡等污染物。测试结果可为清洁时间、化学工艺和浸泡温度等整个清洁过程的优化提供可靠信息。通过清洁过程中对金属部件的质量控制来确保产品的高质量要求。

　　紫外线照射后产生的荧光是一种特殊形态的冷光。当荧光分析的电子吸收了光子后能量提高，但是这种状态并不稳定，它会马上变回初始状态并把吸收的能量再次释放出来，发出荧光。由于部分能量转化成热量消耗了，所以发出的光线能量降低，波长也变长了。由于玷污物的荧光特性，通过一个含紫外光波的LED灯照射，通过仪器即可探测出玷污物。仪器探头里的光电二极管负责测量UV荧光的强度。UV荧光越强表示污染程度越大，反之则越洁净。


以测量金属管外侧和已切割金属管的内侧(即切割管)的清洁度。为例
测试仪器：CleanoSpector表面清洁度仪

　　测试结果

　　对样品管进行清洁度测试，要在各样品管上选取10个测量点，分别对切管内壁和未切割金属管外壁进行表面清洁度测试。

　　为了准备一个干净的校准件，样品2已使用碱性清洁剂SurTec 151(3%)在60℃的超声波水浴中经过清洗，再用离子水冲洗干净并烘干。

　　该荧光测试结果如图1所示。所有测量点的测量结果数值均列在下图中


图1


图2

　　评价

　　所有样品中，样品1的荧光值显著高于其他样品管，特别是其内壁荧光值;而样品1的外壁荧光值相对较低，但依然比其它样品管的外壁荧光值高。