三年,是时候超越自己了
工作3年了,毕业之后就一直在民营企业里做助理工程师,最近升为工程师,其实毕业的时候我就一直有一个想法,要实现自己的梦想,不能单单停留在书中的海市蜃楼里,一定要接地气,处理好自己手里的工作,不断地超越别人,才能离成功越来越近。而这个的前提,就是明确的目标,和事前周密的计划。
如果一直待在这家公司,或是民营企业,从周围那些从事质量10多年的工程师我可以看到自己的未来。经验丰富,对!处事老道,也没错!但是做事时只站在质量部门的那种本位主义,面对新事物,只凭经验而不是数据说话的思维,让我看到了他们的局限。3年,是时候超越自己了。
下面是针对一家知名企业的质量工程师岗位制定的求职计划。
孙子曰:"夫未战而庙算胜者,得算多也;未战而庙算不胜者,得算少也。多算胜,少算不胜,而况于无算乎。吾以此观之,胜负见矣。"
首先,第一个前提就是你的简历能被他们发现,然后才能获得HR面试的机会。
根据收集来的资料,把以下HR常问的问题准备好,就差不多了:
1.你为什么选择我们公司?
这个相信仁者见仁智者见智了,针对我的情况会这么回答:贵司一直是这个行业的领导者,从申请了“高压电磁点火系统”的专利,解决了当时难题中的难题,就创新不断,而且每次创新都能引导这个行业的发展方向。我记得贵司的创始人有句名言:“我最不能忍受的是在我的产品中发现任何瑕疵,所以我总是努力制造出在各方面都经得起最严格检验的最出色的产品。”当时我就是被这句话吸引住的,这是多少质量人梦寐以求的最终目标啊,而他不仅把它做到了,而且创建了这么一家百年公司,把这种文化一代一代地传下去了。贵司的辅导系统、智能大灯控制系统、疲劳系统、自动紧急制动系统预计可以避免了72%导致人身伤害的追尾事件,相信只有通过一项项严格的测试,一道道精准的数据分析才能实现这个目标。
所以做一个质量人,能进贵司,是件很光荣的事情。
2.总结一下自己过去的工作
问这个问题,HR是想知道对面的这个人是不是以善于总结自己的人,这关系到他能不能胜任以后的工作,以及他的跳槽是他职业生涯规划的一步还是无奈之举。
我会这么回答:毕业后这三年,我觉得是我经过学习纠正、纠正措施和预防措施的过程,一开始我的工作就是帮忙发行文件,但是当时候文件经常被退,各方面的原因都有,实物与图片不符,描述不够清楚,提及的标准与客户要求不一致甚至还有错别字,当时一开始我直接退给工程师修改,但后来我开始渐渐地学习自己修改。这个过程中,我经常会跟各部门的人沟通,聊到底怎么样的文件他们才是能够接受的,聊你们是怎么做文件的,渐渐就开始熟悉各部门的要求和流程了,有一段时间,我的工作做完后,还会加班,就是到现场看,并且实际操作。后来大家看我做的文件通过率比较高,基本都能一次性通过,文件就都让我来做了,那时候生产部和工程部大概百分之七十的文件都是由我来做的。所谓一次性通过,就是要理解纠正措施,你要明白你的文件是干什么用的,给谁用的,就一定要理解他们的要求,发行前一定要仔细检查,最好做成标准模版,以后就在标准模版上修改,最后发行前的草稿一定要给使用者看一遍,最好能让他们操作一遍,那基本上就能一次性通过了。后来公司要做TS,很多文件和技能要求质量工程师掌握,整个APQP流程,QE需要做的文件有《判图记录》、《初始特殊特性清单》、《控制计划》、《检验标准书》、《初试过程能力研究&测量系统研究计划》、《MSA》等等,当时规定修模后的修模记录要由QE来发,这就要求QE不仅要了解客户要求,了解产品,还有追踪模具,加上当时自学五大工具中《SPC》,压力真的很大,事情多,就更加要求做的事情能够一性次做对,有了之前的经验,知道做事前要有哪些准备工作,知道要把预防措施做好。
3.你有哪些技能
这个问题一定针对对方的岗位要求来回答,第一轮HR面试不用回答的太细,列举一些就可以了。具体的可以在他进一步追问后回答。
比如针对他们的岗位要求,可以说:我熟悉APQP流程,与哪些客户打过交道,熟悉他们的APQP要求;知道出现问题后,包括客户端和内部的,如何将各部门组织起来,并用8D的形式分析、解决问题;知道试模后,如何做MSA,分析如何修模,用最少的试模次数来保证是做一次通过率;当出现客户变更,该如何走ECN流程等等。
通过HR的法眼,下面一轮就是你未来领导的面试了,这个时候思路一定要清晰,一定要专业,一定要吃透他们的岗位要求,下面是该公司的岗位要求,
Job Responsibilities:
1.- APQP(PPAP) activity for new projects/products
2.- Quality assessment in project phase
3.- Change management in product life cycle
4.- Lead/support failure investigation(internal and external) and resolve customer quality complaints, on time and on quality
5.- Product audit planning & OPL follow up
6.- Support process audit in plant
7.- Disposition of non-conforming product (Concession and Block/unblock)
8.- Process quality CIP,drive for internal issue resolving and quality improvement
9.- Plant to plant quality coordination
10.- Safe launch control
11.- Quality tools and method implementation
12.- Coordinate/support customer audit in plant
13.- Support compliance with ISO/TS 16949 requirements
14.- Support activities to meet plant and departmental goals and objectives
15.- Drive for 0 defects
Job Requirements
16.- Degree/diploma in engineering
17.- Min 3 years' quality experience in a manufacturing company
18.- QS900P/ISO-TS-16949 experience, FMEA, Control plan, problem solving
19.- Advanced English
将上面的岗位要求转化为我们公司的岗位要求,就容易多了:
1.第一条、第二条要求QE熟悉APQP流程,能够在各阶段做好分析与评估工作,也就是说在先期质量策划阶段1. 参与APQP并在其过程中起到关键的作用;2. 参与项目的可行性分析与评审;3. 通过评审图纸以及与客户沟通充分精确地识别客户要求;4. 根据客户的要求分析与定义产品的测量方法及标准以满足客户的需求;
------回答APQP的流程,QE需要做什么,如何通过图纸和判图记录来了解和识别客户要求以及是否具有可行性的
2.第三条、第四条要求QE熟悉ECN流程以及如何用8D的思路来解决问题;
------回答具体如何用8D解决问题的
3.第五条、第六条是对产品和工厂内部审核计划的制定;
------???
4.第七条、第八条和第九条要求内部MRB产品的处理,内部的持续改善与日常的内部协调;
------MRB???回答持续改善的例子
5.第十条要求生产中的安全控制;
-----???
6.第十一条要求质量工具和方法的实现;
------回答如何使用MSA、CP、FMEA、8D、QC七大手法
7.第十二条陪同客户审核;
------???
8.第十三条要求了解ISO19001及TS16949的要求;
------回答ISO19001内容(特别是质量总则和产品实现)以及TS五大工具,还有自己已经参加国家注册审核员考试
9.第十四条支持公司各部门目标的实现;
------回答如何帮助现场改善
10.第十五条推动零缺陷;
------回答如何在试模后保证测量结果的准确性,如何用数据分析讨论修模方案,如何持续改善
11.第十六条到第十九条就是一些基本的要求了:本科工程学位的文凭、制造企业三年的质量工作经验、QS900P/ISO-TS-16949经验、制作FMEA、CP以及问题的解决、优秀的英语
如果一直待在这家公司,或是民营企业,从周围那些从事质量10多年的工程师我可以看到自己的未来。经验丰富,对!处事老道,也没错!但是做事时只站在质量部门的那种本位主义,面对新事物,只凭经验而不是数据说话的思维,让我看到了他们的局限。3年,是时候超越自己了。
下面是针对一家知名企业的质量工程师岗位制定的求职计划。
孙子曰:"夫未战而庙算胜者,得算多也;未战而庙算不胜者,得算少也。多算胜,少算不胜,而况于无算乎。吾以此观之,胜负见矣。"
首先,第一个前提就是你的简历能被他们发现,然后才能获得HR面试的机会。
根据收集来的资料,把以下HR常问的问题准备好,就差不多了:
1.你为什么选择我们公司?
这个相信仁者见仁智者见智了,针对我的情况会这么回答:贵司一直是这个行业的领导者,从申请了“高压电磁点火系统”的专利,解决了当时难题中的难题,就创新不断,而且每次创新都能引导这个行业的发展方向。我记得贵司的创始人有句名言:“我最不能忍受的是在我的产品中发现任何瑕疵,所以我总是努力制造出在各方面都经得起最严格检验的最出色的产品。”当时我就是被这句话吸引住的,这是多少质量人梦寐以求的最终目标啊,而他不仅把它做到了,而且创建了这么一家百年公司,把这种文化一代一代地传下去了。贵司的辅导系统、智能大灯控制系统、疲劳系统、自动紧急制动系统预计可以避免了72%导致人身伤害的追尾事件,相信只有通过一项项严格的测试,一道道精准的数据分析才能实现这个目标。
所以做一个质量人,能进贵司,是件很光荣的事情。
2.总结一下自己过去的工作
问这个问题,HR是想知道对面的这个人是不是以善于总结自己的人,这关系到他能不能胜任以后的工作,以及他的跳槽是他职业生涯规划的一步还是无奈之举。
我会这么回答:毕业后这三年,我觉得是我经过学习纠正、纠正措施和预防措施的过程,一开始我的工作就是帮忙发行文件,但是当时候文件经常被退,各方面的原因都有,实物与图片不符,描述不够清楚,提及的标准与客户要求不一致甚至还有错别字,当时一开始我直接退给工程师修改,但后来我开始渐渐地学习自己修改。这个过程中,我经常会跟各部门的人沟通,聊到底怎么样的文件他们才是能够接受的,聊你们是怎么做文件的,渐渐就开始熟悉各部门的要求和流程了,有一段时间,我的工作做完后,还会加班,就是到现场看,并且实际操作。后来大家看我做的文件通过率比较高,基本都能一次性通过,文件就都让我来做了,那时候生产部和工程部大概百分之七十的文件都是由我来做的。所谓一次性通过,就是要理解纠正措施,你要明白你的文件是干什么用的,给谁用的,就一定要理解他们的要求,发行前一定要仔细检查,最好做成标准模版,以后就在标准模版上修改,最后发行前的草稿一定要给使用者看一遍,最好能让他们操作一遍,那基本上就能一次性通过了。后来公司要做TS,很多文件和技能要求质量工程师掌握,整个APQP流程,QE需要做的文件有《判图记录》、《初始特殊特性清单》、《控制计划》、《检验标准书》、《初试过程能力研究&测量系统研究计划》、《MSA》等等,当时规定修模后的修模记录要由QE来发,这就要求QE不仅要了解客户要求,了解产品,还有追踪模具,加上当时自学五大工具中《SPC》,压力真的很大,事情多,就更加要求做的事情能够一性次做对,有了之前的经验,知道做事前要有哪些准备工作,知道要把预防措施做好。
3.你有哪些技能
这个问题一定针对对方的岗位要求来回答,第一轮HR面试不用回答的太细,列举一些就可以了。具体的可以在他进一步追问后回答。
比如针对他们的岗位要求,可以说:我熟悉APQP流程,与哪些客户打过交道,熟悉他们的APQP要求;知道出现问题后,包括客户端和内部的,如何将各部门组织起来,并用8D的形式分析、解决问题;知道试模后,如何做MSA,分析如何修模,用最少的试模次数来保证是做一次通过率;当出现客户变更,该如何走ECN流程等等。
通过HR的法眼,下面一轮就是你未来领导的面试了,这个时候思路一定要清晰,一定要专业,一定要吃透他们的岗位要求,下面是该公司的岗位要求,
Job Responsibilities:
1.- APQP(PPAP) activity for new projects/products
2.- Quality assessment in project phase
3.- Change management in product life cycle
4.- Lead/support failure investigation(internal and external) and resolve customer quality complaints, on time and on quality
5.- Product audit planning & OPL follow up
6.- Support process audit in plant
7.- Disposition of non-conforming product (Concession and Block/unblock)
8.- Process quality CIP,drive for internal issue resolving and quality improvement
9.- Plant to plant quality coordination
10.- Safe launch control
11.- Quality tools and method implementation
12.- Coordinate/support customer audit in plant
13.- Support compliance with ISO/TS 16949 requirements
14.- Support activities to meet plant and departmental goals and objectives
15.- Drive for 0 defects
Job Requirements
16.- Degree/diploma in engineering
17.- Min 3 years' quality experience in a manufacturing company
18.- QS900P/ISO-TS-16949 experience, FMEA, Control plan, problem solving
19.- Advanced English
将上面的岗位要求转化为我们公司的岗位要求,就容易多了:
1.第一条、第二条要求QE熟悉APQP流程,能够在各阶段做好分析与评估工作,也就是说在先期质量策划阶段1. 参与APQP并在其过程中起到关键的作用;2. 参与项目的可行性分析与评审;3. 通过评审图纸以及与客户沟通充分精确地识别客户要求;4. 根据客户的要求分析与定义产品的测量方法及标准以满足客户的需求;
------回答APQP的流程,QE需要做什么,如何通过图纸和判图记录来了解和识别客户要求以及是否具有可行性的
2.第三条、第四条要求QE熟悉ECN流程以及如何用8D的思路来解决问题;
------回答具体如何用8D解决问题的
3.第五条、第六条是对产品和工厂内部审核计划的制定;
------???
4.第七条、第八条和第九条要求内部MRB产品的处理,内部的持续改善与日常的内部协调;
------MRB???回答持续改善的例子
5.第十条要求生产中的安全控制;
-----???
6.第十一条要求质量工具和方法的实现;
------回答如何使用MSA、CP、FMEA、8D、QC七大手法
7.第十二条陪同客户审核;
------???
8.第十三条要求了解ISO19001及TS16949的要求;
------回答ISO19001内容(特别是质量总则和产品实现)以及TS五大工具,还有自己已经参加国家注册审核员考试
9.第十四条支持公司各部门目标的实现;
------回答如何帮助现场改善
10.第十五条推动零缺陷;
------回答如何在试模后保证测量结果的准确性,如何用数据分析讨论修模方案,如何持续改善
11.第十六条到第十九条就是一些基本的要求了:本科工程学位的文凭、制造企业三年的质量工作经验、QS900P/ISO-TS-16949经验、制作FMEA、CP以及问题的解决、优秀的英语