快速的问题分析解决之道

掐指一算，从事质量和相关工作１５年了，看了一下论坛里面的评论，多多少少和现在的质量状态步调一致，我在这个论坛里面潜水也很久了，觉得现在是个时候出来透透气了。

之前的状态很不好，符合２０１５年薪资调查里面的平均水平，记得以前有句话，要抬头，先埋头。苦过了之后，才知道甜的味道。

我是学机械出身，刚毕业的愿望是做一个设计师。因为种种原因，刚开始的４年从事的不是设计职位，而是和供应商打交道的职位。遇见过一个５０多岁的糟老头，国企设计出身，如果不是顺着他的意思来说，绝对无法共事。非常感谢他，让我放弃了从事设计工作的念想。

机械出身背景，让我对问题处理有一些独到的敏感。

在质量系统的工具学习，我比较推崇结合使用如下工具组合来分析和解决问题：８Ｄ的逻辑步骤，加上KT的快速分析（是非矩阵），５WHY的根本原因分析，６Ｓｉｇｍａ的假设检验和能力分析，相关性分析。

其中重中之重是ＫＴ的是非矩阵，因为８Ｄ的问题定义和原因可能会告诉你超出规格的可能就是原因，可是大部分情况下是，我们不知道是什么时候它不在规格内的，因为没有记录。如果从第一天开始，它就不再规格内呢？只有出现变化的时候，它开始不在规格内了，它才是有可能的原因。

如果方向不对，跑得越快，错得就越远。

方向正确，跑得慢也是快。

采用正确的问题解决工具，加上对产品和过程的认知，解决问题会比较容易。不过这点对于擅长逻辑的高层来说，这是有异议的，之前我和总部的质量总监和公司的总经理有过不同的理解：什么样的人是我们需要的质量工程师？１００％的质量？１００％的技术？还是５０％的质量加５０％的技术？我的理解是第三，他们的理解是第一。因为我是第三出来的，在实战当中需要有自己的见解而不是被低水平的相关人员误导。１００％的质量需要有强大的团队支持，而通常的环境当中这个是非常缺乏的。从草根到中层，我的经验认为我们打铁还要自身硬。

到了部门负责人之后，我的观念发生了变化，我开始倾向１００％的质量，因为我已经可以给我的团队争取外部技术支持了，他们在有外部团队支持之后，他们就可以专注做质量，通过质量方法让外部团队做一些技术分析类，而质量团队是驾驭这些质量问题的主导者。

在新的一年，高度概括一下问题解决的心得，在工作中观察了许久，我所接触到了很多人很少直面问题，更多的是在回避问题。在此分享心得，抛砖引玉。