《质量经理手册》之精益生产 学习笔记或摘录
以下内容为《质量经理手册》(中国质量协会编著)之精益生产部分的摘录,版权归原作者所有。
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精益生产的核心思想是什么呢?
1. 以消除浪费为立足点
沃迈克和琼斯把企业内部的浪费分为两种:(1)生产中不创造价值,但在现有技术和生产条件下不可避免的作业内容,称为Ⅰ型muda, 如必要的在线检验、物料运输等;(2)不创造价值且可以立即去除的作业内容,称为Ⅱ型muda, 如不必要的等待,多余的动作,不必要的等待、多余的动作、不必要的审批。精益生产审查生产特定产品的所有活动,首先努力消除Ⅱ型muda,降低成本,然后使产品在整个流程中流动起来。通过连续流动,进一步消灭Ⅰ型muda,优化流程,流动越快,所暴露的浪费会越多,越有利于精简流程和降低成本。
2. 暴露问题并解决问题
在发现问题方面,精益思想特别强调暴露问题,力求找到引起该问题的根本原因,然后彻底解决问题。
精益生产和传统生产模式的比较。
精益思想的五项基本原则。
1. 正确地确定价值。从客户的角度定义价值。
2. 识别价值流。指的是从原材料转变为产品并给它赋予价值的全部运动。
3. 流动。
4. 拉动。“拉动”就是按照客户的需求投入和产出,使用户精确地在它们需要的时间得到需要的东西。
5.尽善尽美。
看板式生产。
1. 什么是看板管理?
(1)看板管理的概念。JIT(Just in time)是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT式无法进行的。因此,JIT生产方式有时也乘坐看板生产方式。
(2)看板与物料需求计划(Material Requirement Planning,MRP)的关系。
MRP系统就将JIT生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序都进行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑完成。目前国内很多企业都在使用MRP,但真正获得成功的却很少,其主要原因在于企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。实际上MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够打打提高生产效率,但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。因此,MRP仅仅是一个工具,必须建立在推行JIT的基础上。如果企业么有推行JIT就直接使用MRP,那只会浪费时间和金钱。
MRP和ERP有什么区别?
MRP已经发展到MRPii了,制造资源计划,基本涵盖了企业内部的各项管理。ERP是在此基础上增加了客户关系管理和供应链管理的功能,以及现代不断发展的计算机技术和网络技术。
2. 看板的功能
(1)生产和运送工作指令。
(2)防止过量生产和过量运送。
(3)进行“目视管理”的工具。
(4)改善的工具。看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。
3. 看板操作的六个使用规则。
(1)没有看板不能生产也不能搬运。
(2)看板只能来自后工序。
(3)前工序只能生产取走的部分。
(4)前工序按收到看板的顺序进行生产。
(5)看板必须和实物一起。
(6)不把不良品交给后工序。
4. 看板的种类
(1)工序内看板
(2)信号看板
(3)工序间看板
(4)外协看板
(5)临时看板
5. 看板的使用方法
(1)工序内看板的使用方法(略)
(2)信号看板的使用方法(略)
(3)工序间看板的使用方法(略)
(4)外协看板的使用方法(略)
以上看板的使用方法对我这非生产专业人士来说,只需要简单了解下,不需要重点掌握,故不再列出来。
6. 用看板组织生产的过程
JIT是拉动式的生产,通过看板来传递信息,从最后一道工序一步一步往前工序拉动。
7. 代替看板发出生产请求的其他目视化方法
其他的方法,如彩色乒乓球、空容器、地面空格标识和信号标志等。
看板作为一种进行生产管理的方式,在生产管理上是非常独特的,看板方式也可以说是JIT生产方式最显著的特点。但是绝对不能将JIT生产方式与看板方式等同起来。JIT生产方式说到底是一种生产管理理念,而看板只不过是一种管理工具。看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下,才有可能发挥作用。。如果错误地认为JIT生产方式就是看板方式,不对现有的生产管理方式做任何变动就单纯引进看板方式,是对企业发展起不到任何作用的。
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精益生产的核心思想是什么呢?
1. 以消除浪费为立足点
沃迈克和琼斯把企业内部的浪费分为两种:(1)生产中不创造价值,但在现有技术和生产条件下不可避免的作业内容,称为Ⅰ型muda, 如必要的在线检验、物料运输等;(2)不创造价值且可以立即去除的作业内容,称为Ⅱ型muda, 如不必要的等待,多余的动作,不必要的等待、多余的动作、不必要的审批。精益生产审查生产特定产品的所有活动,首先努力消除Ⅱ型muda,降低成本,然后使产品在整个流程中流动起来。通过连续流动,进一步消灭Ⅰ型muda,优化流程,流动越快,所暴露的浪费会越多,越有利于精简流程和降低成本。
2. 暴露问题并解决问题
在发现问题方面,精益思想特别强调暴露问题,力求找到引起该问题的根本原因,然后彻底解决问题。
精益生产和传统生产模式的比较。
精益思想的五项基本原则。
1. 正确地确定价值。从客户的角度定义价值。
2. 识别价值流。指的是从原材料转变为产品并给它赋予价值的全部运动。
3. 流动。
4. 拉动。“拉动”就是按照客户的需求投入和产出,使用户精确地在它们需要的时间得到需要的东西。
5.尽善尽美。
看板式生产。
1. 什么是看板管理?
(1)看板管理的概念。JIT(Just in time)是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT式无法进行的。因此,JIT生产方式有时也乘坐看板生产方式。
(2)看板与物料需求计划(Material Requirement Planning,MRP)的关系。
MRP系统就将JIT生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序都进行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑完成。目前国内很多企业都在使用MRP,但真正获得成功的却很少,其主要原因在于企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。实际上MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够打打提高生产效率,但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。因此,MRP仅仅是一个工具,必须建立在推行JIT的基础上。如果企业么有推行JIT就直接使用MRP,那只会浪费时间和金钱。
MRP和ERP有什么区别?
MRP已经发展到MRPii了,制造资源计划,基本涵盖了企业内部的各项管理。ERP是在此基础上增加了客户关系管理和供应链管理的功能,以及现代不断发展的计算机技术和网络技术。
2. 看板的功能
(1)生产和运送工作指令。
(2)防止过量生产和过量运送。
(3)进行“目视管理”的工具。
(4)改善的工具。看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。
3. 看板操作的六个使用规则。
(1)没有看板不能生产也不能搬运。
(2)看板只能来自后工序。
(3)前工序只能生产取走的部分。
(4)前工序按收到看板的顺序进行生产。
(5)看板必须和实物一起。
(6)不把不良品交给后工序。
4. 看板的种类
(1)工序内看板
(2)信号看板
(3)工序间看板
(4)外协看板
(5)临时看板
5. 看板的使用方法
(1)工序内看板的使用方法(略)
(2)信号看板的使用方法(略)
(3)工序间看板的使用方法(略)
(4)外协看板的使用方法(略)
以上看板的使用方法对我这非生产专业人士来说,只需要简单了解下,不需要重点掌握,故不再列出来。
6. 用看板组织生产的过程
JIT是拉动式的生产,通过看板来传递信息,从最后一道工序一步一步往前工序拉动。
7. 代替看板发出生产请求的其他目视化方法
其他的方法,如彩色乒乓球、空容器、地面空格标识和信号标志等。
看板作为一种进行生产管理的方式,在生产管理上是非常独特的,看板方式也可以说是JIT生产方式最显著的特点。但是绝对不能将JIT生产方式与看板方式等同起来。JIT生产方式说到底是一种生产管理理念,而看板只不过是一种管理工具。看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下,才有可能发挥作用。。如果错误地认为JIT生产方式就是看板方式,不对现有的生产管理方式做任何变动就单纯引进看板方式,是对企业发展起不到任何作用的。