TA的首页质量管理---检验篇
紧张忙碌的2016即将过去，收拾行囊拥抱2017。
夜深人静之时，突然很想随笔记录并整理脑中那些点滴碎片。或许若干年后，偶然翻到今日所感所想，换得泯然一笑，也不失为别样的回味。[微笑]
质量管理-----检验篇（一）
质量管理蓬勃发展的开始时期，可以追溯到100年前的第一次工业革命，随后逐渐出现了系统的质量管理理论。质量管理的发展也渐渐的从“质量检验” 到“统计质量控制”迈入了“全面质量管理”阶段。期间有关于质量是“符合性质量”还是“适用性质量”的讨论，到今天依旧持续。但是不管是哪一种，凡是能够应用到实际工作中的理论才是好的理论。
制造型企业的质量管理离不开质量检验，如何在适当的时机和合理的地点开展质量检验活动，成为质量从业者们考虑的重点。个人认为是在识别客户需求后，在产品和过程的设计之初，应该通过识别产品和过程的特殊特性，然后在合适空间和时间上设置“质量门”，以避免批量和重复的问题发生。而检验人员作为除去生产人员以外，接触产品机会最多的群体，必然的在“质量门”中起着举足轻重的作用。
那么，奋战在质量前线，也是拦截质量问题最后一道防线的检验人员应该怎么做呢？
质量检验人员有四种职能
鉴别 把关 预防 报告
1.鉴别
如果说过程质量是“符合性质量标准”的制定者，那么检验员就是该标准的执行者。
鉴别问题需要参照标准，所有检验员需要执行的标准必须量化（如对外观的判断 50cm 不可见，如果以这种标准来鉴别，结果必然无法唯一。一个员工今天心情好，50cm距离他看到了，另一个员工熬夜了，50cm距离他没有看到，出现这种现象不是员工出现了问题，而是我们的标准有问题）
2.把关
检验人员以及Firewall人员每天接触大批量的产品，坦白说，他们比产品和过程工程师更了解产品之间的细微差异。因此如何在这些差异中发现缺陷，考验着每个检验员对控制点的理解程度。出现批量的缺陷，检验员有权利和义务隔离可疑产品并初步统计信息，为工程师的质量改进打下基础。必要时提醒工程师隔离所有环节缺陷，并持续监控改善后产品状态。
3.预防
日常的工作过程中，检验员经常会收到各个工程师临时的加严控制要求，但请记住，那些日常的控制条款才是检验员每日工作的重中之重。每个批量的项目都会有各种各样的投诉历史，为了预防问题的产生和流出，各种有效的控制行动分散到生产过程中的各个环节，然后经过过程质量工程师的细化、整理，最终形成控制条款清单，要求检验人员周期性的监控，来及时预防批量和重复性的问题发生。同时优秀的检验员能够对自己的控制清单做好维护工作，并及时提醒询问工程师，针对临时的控制手段是否应该纳入每日的控制清单当中。
4.报告
一个优秀的检验员能够事半功倍的辅助过程质量工程师及时有效和高效的解决问题。工程师希望检验员汇报问题时不要只报告“某工，某条线出现了某些事情，然后没有了”，假如能按照“5W1H” 简明扼要的描述，我想工程师们在奔赴第一现场的路上，或许能够多想几条应对的方案，多联系一些部门等来更快速的解决问题。
总之，检验人员在质量问题的发现，跟踪及控制中起到了关键作用，检验员班长需要定期的确认每个检验员是否了解所有的控制点，适当时能明白该控制点失效将会带来什么样的后果。 每日共同确认控制清单，搭建一个学习的平台，指导检验员熟悉工作模式和细节，当新人开始一天的工作时，当遇到问题时，避免不知所措，适当时指导员工个人的发展方向，赋予工作以责任感和使命感。建立属于你们检验团队的质量文化，创建卓越的QC小组。
最后，向奋战在质量一线的检验人员致敬[强]
赵淑月
2016年12月7日夜 （广岛）
夜深人静之时，突然很想随笔记录并整理脑中那些点滴碎片。或许若干年后，偶然翻到今日所感所想，换得泯然一笑，也不失为别样的回味。[微笑]
质量管理-----检验篇（一）
质量管理蓬勃发展的开始时期，可以追溯到100年前的第一次工业革命，随后逐渐出现了系统的质量管理理论。质量管理的发展也渐渐的从“质量检验” 到“统计质量控制”迈入了“全面质量管理”阶段。期间有关于质量是“符合性质量”还是“适用性质量”的讨论，到今天依旧持续。但是不管是哪一种，凡是能够应用到实际工作中的理论才是好的理论。
制造型企业的质量管理离不开质量检验，如何在适当的时机和合理的地点开展质量检验活动，成为质量从业者们考虑的重点。个人认为是在识别客户需求后，在产品和过程的设计之初，应该通过识别产品和过程的特殊特性，然后在合适空间和时间上设置“质量门”，以避免批量和重复的问题发生。而检验人员作为除去生产人员以外，接触产品机会最多的群体，必然的在“质量门”中起着举足轻重的作用。
那么，奋战在质量前线，也是拦截质量问题最后一道防线的检验人员应该怎么做呢？
质量检验人员有四种职能
鉴别 把关 预防 报告
1.鉴别
如果说过程质量是“符合性质量标准”的制定者，那么检验员就是该标准的执行者。
鉴别问题需要参照标准，所有检验员需要执行的标准必须量化（如对外观的判断 50cm 不可见，如果以这种标准来鉴别，结果必然无法唯一。一个员工今天心情好，50cm距离他看到了，另一个员工熬夜了，50cm距离他没有看到，出现这种现象不是员工出现了问题，而是我们的标准有问题）
2.把关
检验人员以及Firewall人员每天接触大批量的产品，坦白说，他们比产品和过程工程师更了解产品之间的细微差异。因此如何在这些差异中发现缺陷，考验着每个检验员对控制点的理解程度。出现批量的缺陷，检验员有权利和义务隔离可疑产品并初步统计信息，为工程师的质量改进打下基础。必要时提醒工程师隔离所有环节缺陷，并持续监控改善后产品状态。
3.预防
日常的工作过程中，检验员经常会收到各个工程师临时的加严控制要求，但请记住，那些日常的控制条款才是检验员每日工作的重中之重。每个批量的项目都会有各种各样的投诉历史，为了预防问题的产生和流出，各种有效的控制行动分散到生产过程中的各个环节，然后经过过程质量工程师的细化、整理，最终形成控制条款清单，要求检验人员周期性的监控，来及时预防批量和重复性的问题发生。同时优秀的检验员能够对自己的控制清单做好维护工作，并及时提醒询问工程师，针对临时的控制手段是否应该纳入每日的控制清单当中。
4.报告
一个优秀的检验员能够事半功倍的辅助过程质量工程师及时有效和高效的解决问题。工程师希望检验员汇报问题时不要只报告“某工，某条线出现了某些事情，然后没有了”，假如能按照“5W1H” 简明扼要的描述，我想工程师们在奔赴第一现场的路上，或许能够多想几条应对的方案，多联系一些部门等来更快速的解决问题。
总之，检验人员在质量问题的发现，跟踪及控制中起到了关键作用，检验员班长需要定期的确认每个检验员是否了解所有的控制点，适当时能明白该控制点失效将会带来什么样的后果。 每日共同确认控制清单，搭建一个学习的平台，指导检验员熟悉工作模式和细节，当新人开始一天的工作时，当遇到问题时，避免不知所措，适当时指导员工个人的发展方向，赋予工作以责任感和使命感。建立属于你们检验团队的质量文化，创建卓越的QC小组。
最后，向奋战在质量一线的检验人员致敬[强]
赵淑月
2016年12月7日夜 （广岛）
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