质量管理---过程质量控制篇

毕业以后接触的第一份工作就是过程质量。提起这个，留给我印象最深的就是“早上充满电的诺基亚，晚上电没了”，每日不停的接打电话，然后三点一线的奔跑。“生产线”-“会议室”-“别人的办公室”，总结一个字，“忙”！然而忙了一天，再慢慢回忆，却又想不起来今天到底忙了什么。生产线，客户端，其它部门投诉的信息，貌似有的只做了初步围堵，有的只处理了表面，更有的以“太忙”等各种理由草草的应付过去。然后，接着第二天，第三天继续处理重复的问题...就这样周而复始、浑浑噩噩...
天天这样瞎忙，天天到处救火，不禁质疑质量存在的意义。有幸在几年后的某天，在质量的论坛上认识了一位“前辈”，谈到“救火”与“防火”时，他娓娓道出了自己的故事...
起初，他和大多数过程质量人员一样，停留在着火-救火的死循环中，每天很忙，但老问题无法根治，新问题不断发生，后来经过归类总结，影响安全的几种，影响装配的十几种，影响功能的几十种，经过汇总，他就想，如每种缺陷都有2道（产生和流出）控制点，以后就不用担心这种问题发生了。最终预防机制的雏形形成。
经过一段时间的努力，结果可想而知。
再往后，他每周以“安全”，“功能”，“装配”等为命题，要求团队里的成员每周“假想”自己负责的产品出现了上述问题，然后在所有可能的环节加固“防线”，每周小组讨论，取长补短，举一反三、由他汇总整理简单的控制清单，下发至检验员团队更新控制要求。经过几个月的努力，生产线上问题越来越少，团队成员没有素材，转而拓展到了其它的过程（仓储、物流运输，KD出货防错等环节），以致后来、团队成员接到投诉电话时的眼神也渐渐发生了变化，由原来害怕接电话到现在隐隐的充满了兴奋。 不禁让人感慨，这已经是将“质量预防”做活了。

同伴们，你认识中的过程质量控制 是什么样子的[微笑]