
一刻永恒(UID:402578) 新手上路
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一刻永恒的心语 • 2014-04-05 02:07
单曲循环症-年度之歌 • 2014-04-04 19:35
此论坛暂列为考察项目,发表更多关于“一刻永恒”的信息未有时间表,多谢关注! • 2014-04-04 01:39
麦兜话要争气 • 2014-04-03 11:28
一条名叫faith的狗告诉我:做狗也要活出个人样! • 2014-03-30 02:20
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2328 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 04:08
3998 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 04:01
回复
做精益确实要做供应商管理,但是在自身“内功”不够强大之情况下,推行供应商管理确实有难度。前期可从来料检测、交货准时率、采购策略之类先改善。
2013-09-10 22:55
lean普及化做得不错!
2013-03-07 00:28
属于生产管理的范畴,例如:精益=苹果,苹果属于水果,那么生产管理=水果
2013-03-07 00:25
抛开什么改善,先尝试跟他们一起干活一起做事,慢慢你会明白个中缘由。
2013-02-26 00:07
有趣!楼主是个对改善有心之人!
2013-02-18 00:06
三年三个职业都是跟lean相关的,其实有了这个功底,继续烧把火可以升到更高的一个台阶-现场改善专家。
2013-02-06 23:44
没有哪个好哪个不好,能够保证在TT下完成工作是基本,在这个前提下,驱使你为了取得CT<TT和line balance做出选择。
2013-02-16 21:18
忽悠不了的,有经验的HR问多几个问题就测试你的实力了。
2013-02-06 23:45
还有很大的改善空间,办公室资料甚多,如何用颜色和分层管理减少寻找是关键;还有公私物品也比较容易混淆,私人物品占了本来的办公需要的空间,需要划出专门的私人物品空间,这关乎习惯问题,这是难点。
2013-02-18 00:04
这个公司“对策”(即门面)做得不错!但是如何打动他们做5S确实令人头痛!我也面临这样的问题。
2013-02-18 00:09
公司作为资本的载体,有着资本本性-追求利益。不管什么管理手段都好,能够让企业获取价值才算“好猫"。实现价值,体现价值,增进信心是时下推行精益的人士要先克服的。
2011-12-29 12:56
经营者认同,你就是一把带智慧的刀,如果不,那么就是一把烂铁。我觉得作为推行人员应该更加积极去呈现这种“成效”和“利益”给经营者看。
2012-01-04 16:51
害怕改变是人的本性,同时害怕被改变,但是不拒绝自己主动改变,所以找准平衡各方的利益点才是切入点。
2011-12-27 12:48
精益生产不是TPM,精益以最简单来讲就是“零时间”和“零库存”,TPM仅仅是“零时间”的一小部分。
2011-12-18 21:29
能将自己感兴趣的东西和工作结合起来,那是工作的最高境界。
2011-12-18 21:39
苹果定律--集中发展优势; 烂苹果定律--将老鼠屎清楚才能保团队; 完全不同意思来的,不过我觉得第二个比较具体,也容易采取行动。
2011-11-26 15:46
把帖子分一下段吧,看着挺累的。
2011-11-26 15:41
分类的方法不错,颜色管理也体现了细节。 最好的做法不是自己去分类和摆放,因为你不是“客户”或“用家”,而应该让工人自己挑选适合的地方。
2011-11-26 15:40
相信国内的企业已经过了“要不要做精益”的状态,而是进入到“如何才能做好精益”的状态。
2013-03-07 00:27
精益理念培训,整就一个大杂烩、大而笼统的培训,讲得不深,听着爽听完却不知方法。这样的培训老师真好做。
2011-11-23 23:05
那是基本的,我觉得做ABC管理。
2011-11-19 10:41
很高兴看到越来越多的公司开始推lean,这是对自己的一种挑战,加油!
2011-11-19 10:26
那是因为你们公司还没看到改善带来的效益,也没有看到企业界发展的趋势-多样化产品、低成本,只要你公司处于买方市场,你们没理由拒绝改善。 1.生产过省的浪费——预防特殊情况可以,但是不能无限制超产,现在做了放着等以后可以卖也占仓库空间,那么应该严格控制超产的...
2011-11-19 10:38
首先清楚检验是不会降低次品率,它只会帮你防止次品流落下家或客户,算暂需不增值。 所以有两件事要做:1.改善品质问题;2.确定检查点。
2011-11-11 00:01
Why not ask your master?
2011-11-08 22:57
能否提供给客户以下的报告: 1.缺陷或者问题会有哪些; 2.这些缺陷通常遇到哪些因素发生; 3.如何避免这些因素; 4.不能避免的话,客户应采取哪些补救措施减少由此带来的影响; 5.你们计划如何消除下批次产品的问题(质量改进计划)。 问题由于系...
2011-11-06 13:36
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