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4862 次浏览 • 3 个关注 • 2016-01-29 09:00
1987 次浏览 • 9 个关注 • 2015-12-20 13:42
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作为质量经理 先从本部门整理开始 公司既然给了你职责。。。。当然相应的会给你一些权力。。权力的多少只能靠自己去争取。
2016-02-29 13:10
开一个会，和你本公司的生产经理和客户经理沟通，为什么达不到。。公司在和客户签合同的时候有没有提起这一项的达不到。。。。了解一些原因。。。剩下的就是客户经理在和客户去谈。 你所要做的就是要卡住产品 。。。。在情况不明朗的情况下不出货给客户。。。不然你没办法达成你...
2016-02-29 12:44
查看一下
2016-02-22 11:17
soul-sand@163.com 请帮忙发下 谢谢！！！！！！！！！！！
2016-01-08 12:08
可以通过粘贴标签处理此问题。。。。。。。。。如检验Ok产品在PCB上面粘贴PASS标签。。。。。还可以分区域管控。。。。检验OK的产品放入PASS区域，在地面上做些目视化标签。。。。。
2016-01-08 12:03
改进基于你公司的生产能力是什么。。。。。从5S的角度去减少浪费。。。。从制程中找取能够提升效率并且能够提升质量。。。。。。。。。。
2016-01-08 12:00
过程控制，我感觉首先应该了解，你公司的文件是否符合质量体系要求，有没有覆盖不到的地方？ 再来你的机器制程能力是什么样子的？哪里容易出现问题，当然这是需要经验的积累。机器出现故障的时候要主动去了解这个故障对产品的品质有哪些影响？质量人员需要重点关注那些点？产线的...
2015-12-22 14:39
QE 在产品开发阶段是确认产品生产质量和记录生产异常，并领导整个Team改善异常跟踪结果。 产品量产阶段，QE主要负责整个产品的质量提升，客退品报告的整理，带领整个Team改善分析，整体来说QE在整个制程中担任的主要工作为调和各个制程最大化的改善产品品质！
2015-12-22 14:30
质量问题的根本解决办法是你的制程管控是否有漏洞，产品在生产过程中是否都依照管控流程走。 反过来说你这个事情，争吵永远不是解决问题的办法。生产中有什么问题永远是质量部门来主导改善，因为你在中间就是一个主导部门，可以说你的态度决定了生产质量的好坏。该让步的时候应该...
2015-12-20 09:35
求楼主附件啊！ soul-sand@163.com ,谢谢！
2015-12-16 17:46
你可以试着加强IQC的检验。因为这种问题不是IPQC能够解决的，处理问题应该从根源抓起，我们应该控制过程而不是从成品中挑拣不良，这样会费时费力费神。
2015-12-16 17:44
有QA来做。
2015-12-16 17:40
这个要根据你的生产能力和客户退后率来决定的，首先工厂能做到多少个PPM，你的客户的退回率是多少。你的库存管理是什么样子的？存储状态是什么样子的？拿着事实数据才能谈取消或者不取消。
2015-12-16 17:39
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