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一般应该是由技术部制定的!有些公司是由质量部门制定!

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是需要会签的!是给品管和生产单位的一个只会和确认的过程!

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悲哀   • 2014-03-30 01:18

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1565 次浏览  • 0 个关注   • 2013-07-12

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1565 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 06:53

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一般应该是由技术部制定的!有些公司是由质量部门制定!

2013-12-01 20:12

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需要乘以二的

2013-11-27 21:56

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是需要会签的!是给品管和生产单位的一个只会和确认的过程!

2013-11-27 21:50

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希望自己能通过质量工程师

2013-11-19 20:39

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在廊坊这个工资可不低了!

2013-11-13 19:13

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还是先要把所有的其他相关技能都熟练了才能谈到以后做精益改善的!要学的东西很多很多的!

2013-11-13 19:02

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机遇不错呀!

2013-11-13 19:00

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有那种气动或是电动的扭螺栓的扳手:也可以和客户商讨不一定非得百检呀!也可以只检最后一个加工的螺纹!

2013-11-13 18:58

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对客户关键尺寸全检!

2013-11-13 18:48

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大家好厉害!恭喜

2013-11-13 18:44

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厉害厉害

2013-11-13 18:43

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总时间除以测试件数就是该工序的标准时间!

2013-11-10 21:11

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楼主真的好厉害!

2013-11-10 20:50

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PFMEA必须以DFMEA为输入,但是一般客户是提供!DFMEA给供应商的,所以供应商指定PFMEA时可以依照客户提供给你的图纸及技术要求等识别特性要求,根据现场实际进行PFMEA的制定!

2013-11-10 20:47

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我就知道今年肯定没戏,今年都放弃了,没有参加考试

2013-06-24 17:46

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最初的控制线是按照公差来的,再后来的控制线是按照积累一段时间的数据重新计算得来的

2013-05-03 18:27

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:D:D 太能写了****

2013-05-02 19:43

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无纸化办公是一个很理想的目标,但是不是那么好实施的 需要一个很长时间的过度

2013-04-25 22:06

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这些我们都做过调查了,因为不是与生产线定额相匹配的,所以在寻找一个方法合理的体现清洗包装的生产能力及生产定额方式 不是您想的那种我们只是等着别人给我们方法的

2013-04-20 18:53

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我认为应该对供应商的质量管理体系进行一次审核,发现他们的真正的问题所在,不要总是他们说什么就是什么。要自己去找出他们的问题,并让他们提出整改方案,如还是不行那只好选择其他供应上了

2013-04-23 20:43

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TS是最基本的要求了,还有就是五大工具也是必须要学习的

2013-04-23 20:52

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需要减人增效 首先要观测每个步骤的工作时间,在根据产能计算一下生产线的节拍时间,计算标准人员,合理安排人员工作

2013-04-19 20:08

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