初出牛犊不怕虎(UID:94507) 新手上路

一意孤行，不多角度思考问题是要付出代价的。

2014-07-08 09:43

把模具厂和注塑厂的技术人员叫过来，和你们的结构设计一起分析就能解决问题了。

2014-06-20 20:11

要学东东还用得着来问人家吗，这是你自己的事呀

2013-04-21 18:53

能给公司带来效益的管理者，才是好管理者

2012-11-25 09:02

质量带有技术性的管理

2012-09-12 14:31

一步一步走过去的，才能走得稳的，走得远的

2012-09-10 18:34

有贡献啦，企业能体现到你这个人的存在，工资肯定也就会高呀

2012-03-19 16:55

刚开始确定这个人做检验员时，对他就应该有要求；然后做了检验员之后你也要跟他说怎么样才是一个合格的检验员，其次是要你自己不停的培训，检验员很广义，有时教人东西跟他个人的知识水平有关，不过总的来讲，品质意思要强，能独立判别不良与良品，能正常操作相关检测设备，自学领...

2012-01-03 16:58

呵呵，问题也得头头重视才好解决，靠你一个新兵解决问题，先洗把冷水脸再说吧

2011-11-23 16:21

你有那么厉害吗，丢了夫人又折兵吧

2011-11-23 16:19

一人当十人用，能做好自己的事吗，工资呢就只拿半个人的工资吧

2011-11-23 16:23

咱加不进 我也想考考看

2011-10-23 10:14

这种做法要根据实际情况而定，也不是不正常，，只能证明你们公司的品质控制的不好

2011-09-26 20:31

老板 有钱投，，什么都做的好

2011-09-25 11:08

QC有问题就要做出处理呀，，次注意沟通 】

2011-08-23 21:38

只有相信自己的能力的情况下你完全可以去挑战一下呀，如果你怕虎我劝你呀还是？？？

2011-01-15 18:56

下面人不服从，不是你的问题就是他的问明，这样就知道怎么做了吧

2011-01-15 19:07

先要批评自己，找出自己的原因，再找人家的原因，共同商讨对策，预防下次类似问题发生，发飚很牛吗，自我安慰，开会就是沟通，不是找茬

2011-01-25 21:41

首先你要想的是不合格品在生产前能否检验出来，如能检验出、来就只在在生产前提前控制啦，如不能检验出来就和供应商协商吧

2010-12-14 20:45

还有是 生产必须是自己认为合格的产品 才能叫品质去确认 不能做一个他们自己还没有确认 就叫品质去确认，这是推责任， 最好的办法，不能啥事自己去做 品质应是起个监督的作用，

2010-08-30 19:57

呵这个吗 简单 你先让生产做好首件、 你只要去确认、 相信别人也是相信自己 假如你去做首件，10台机同时开你忙得过来吗

2010-08-30 19:54

想想他们的不良品挑选出来后是怎么样处理的呢

2009-12-10 12:00

人吗只要向前迈开了一步就是成功了。只要是有目的的去做每件事肯定会有所收获的

2009-12-10 11:49

有劳哪位发一份给我也参考一下呀 dly410326@163.com

2009-08-08 10:52

呵呵 做为品质的所有人员 只要按原则办事的话的 就不会这样的呀 假如IQC进料体验不偷工减料会造成检验不出来吗 不要说是谁的责任，想想自己的原因

2008-07-28 20:44

我们公司是由工程做异常分析，改进效果是由品管跟进的呀

2007-09-26 20:15