周赟杰(UID:596116) 新手上路
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管控到位的话，做到500PPM不难
2017-06-11 18:06
原料方面，一般增加20%的回料使用是不会影响料性的。 生产工艺，看一下注塑温度是不是有问题，一般只有温度过高，导致原料过性才会有这种情况，过性的话，产品表面能看得出的，有点褶皱、气泡，类似于烧焦的样子。正常情况下，你可以考虑让成品吸湿一下再用 吸湿可以采取以下...
2017-06-10 10:50
改标准啊，符合内控标准还被投诉说明内控标准有问题
2017-06-10 07:37
一个是该怎么控制，一个是控制过程该怎么做
2017-06-10 07:33
检验只判断产品合格与否，能否使用应由工艺部门，如工程部、技术部下定论，另，不良品由检验判别后，应由采购部门负责组织、联络职能部门进行不良评审。 在正规的评审栏里一般是这样分布：检验结论-》检验员签字-》进料主管意见-》采购意见-》工程部门意见-》分管副总意见。...
2017-06-09 15:16
产品出样前应进行FEMA分析，针对风险点建立保障措施，比如对应防呆工装、夹具，制定关键作业工艺，组织培训，建立过程监控。问题发生后，应建立不良履历，进行改善分析，改善措施务必要有书面形式的东西以及看得见摸得着的东西出来，同时举一反三，进行平行面的推广。
2017-06-08 12:58
注册审核员淡然飘过
2017-06-07 14:54
关键看老板全检的出发点是什么，单纯为了全检而全检是提升不了质量的。 全检可以作为一个过程，用于摸索阶段的信息搜集和数据提供，以此为依据进行工艺改善，验证改善有效性。 一味的全检而没有后续动作，只会不断增加质量成本，产品永远处于失控状态；等到不良率和待检品的数量...
2017-06-06 13:23
新供方提供的产品、服务与老供方的没有任何差异就属于工程变更，如有变化就属于设计变更，和是否更换供方没有关联
2017-06-06 13:15
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