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其实任何公司都会有质量与生产上的对立,但主要看最高领导者的态度,如果重视质量,哪怕口头上的重视,质量相对就会有话语权,否则单位质量不会有好转,质量管理人员的日子也不会好过,更不用说“强势”了。。。。

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我公司在产品审核中也存在疑惑,外审老师问产品审核的依据和阶段是什么?我公司大部份审核在最终产品阶段,也有工序中进行的产品审核,那么审核依据就是参照对应的检验作业文件进行,再增加包装、材料的检测就行了,请问高手,这样是否OK?

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我们公司的手册就是照搬的,主要是考虑标准已经很详尽了,没必要再自创一套,如果觉得啰嗦,可减化一下,根据公司实际情况而定。如果用全过程的质量手册,就更简单一些!

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支持楼上所说的,做SPC主要针对特殊特性进行,若SPC不达标,则对该特性实施全检

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其实体系中如此规定,个人认为应体现一种质量上的持续改进,哪怕RPN很小,都应尽可能降到更小,追求更高境界。

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其实任何公司都会有质量与生产上的对立,但主要看最高领导者的态度,如果重视质量,哪怕口头上的重视,质量相对就会有话语权,否则单位质量不会有好转,质量管理人员的日子也不会好过,更不用说“强势”了。。。。

2012-05-10 14:00

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我公司在产品审核中也存在疑惑,外审老师问产品审核的依据和阶段是什么?我公司大部份审核在最终产品阶段,也有工序中进行的产品审核,那么审核依据就是参照对应的检验作业文件进行,再增加包装、材料的检测就行了,请问高手,这样是否OK?

2011-09-07 11:35

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我们公司的手册就是照搬的,主要是考虑标准已经很详尽了,没必要再自创一套,如果觉得啰嗦,可减化一下,根据公司实际情况而定。如果用全过程的质量手册,就更简单一些!

2011-01-26 11:10

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支持楼上所说的,做SPC主要针对特殊特性进行,若SPC不达标,则对该特性实施全检

2010-11-30 13:46

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其实体系中如此规定,个人认为应体现一种质量上的持续改进,哪怕RPN很小,都应尽可能降到更小,追求更高境界。

2010-11-18 13:51

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产品审核在TS16949中8.2.2.3,条款中规定“组织应以确定的频次,在生产和交付的适当阶段对其产品进行审核,以验证符合所有规定的要求”,包括产品尺寸、功能、包装、标识等。产品审核一般先有一个年度审核计划,覆盖公司重要或所有产品系列,以顾客的角度进行产品质...

2010-11-16 14:51

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我们公司是做制造业的,不知对你公司是否适用。要确定程序文件,首先要识别过程要素,也就是有哪些过程需要进行规范,如比:采购过程、用户满意度过程、应急处理流程、产品监视与测量、标识与追溯性要求、生产管理过程、仓储管理等。识别出多少过程,就应在程序文件中规范出来,一...

2010-11-16 11:07

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老生常谈的问题,我公司也一样。觉得做体系就是那么几个人的事,与公司的正常经营没有什么特别的作用,但到了需要认定或审核的时候,才觉得派上用场,很可悲。 但有时想,若一个公司没有维护体系的人,也不大可能,这也是可以自豪的事吧

2010-11-15 13:26

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首先是你们公司对文件管理的流程要求,比如:文件受控方式、发放方式、回收方式等,文件管理应包括管理类文件和技术类文件,再就是外来文件也在管理范畴,有些公司边传真件都属于文控范畴。还要结合记录管理流程来进行文件管理,毕竟文件管理中的表单也是记录的一种。

2010-11-15 13:38

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谢谢楼上的,有没有好的过程审核的表单格式

2010-11-17 11:04

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用过程方法的方式来编制质量手册,现有的质量手册不是全过程的

2010-11-15 13:19

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PPAP是16949中五大核心工具之一,全称是“生产件批准程序”。组织应在制造过程验证(试生产)之后,提供产品和相关的文件及技术资料给顾客进行生产件批准。PPAP同样适用于本组织的供应商,供应商提交组织要求的资料后,通过批准方可供货,确保质量满足要求。 PP...

2010-11-15 13:49

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作为质量主管,既要懂体系,也要通技术,要顺时提出新思路,尤其在处理问题方面,要有分析解决问题的能力。要有快速学习的能力。不要跟检验班长的职责混淆了

2010-11-15 13:56

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2010年参加了初级的考试,今年准备中级考试,考两门,基础和实务,反正不好考,满分180分,108分合格。最好提前看书,努力!

2010-11-16 14:20

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明知不合格还要发货,不论是哪个部门都存在风险,应告知顾客,单独标识,这才符合体系要求,至于谁说了算,其实应是职责划分的问题,不是最主要的。

2010-11-16 15:16

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如果为X-R图,则中线为极差R均值和总均值,上、下限有专用公式,书中可查

2010-11-08 11:22

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游标卡尺必须做MSA,因为卡尺精度不高,存在再现性的差异,三次元可以不做,因为测量的误差远远大于设备误差

2010-12-10 16:39

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如果是机加工序必须要进行首检,首检就应有相应的全加工尺寸的检测记录,但过程中专检做全检,可以不做记录

2010-11-16 10:13

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其实楼主的问题很简单,首先是你公司的职能是如何划分的,如果质量只负责产品的监视与反馈,那你就做到了,个人认为过程控制应主要是工艺的事,因为只有稳定的工艺设计,才能有好的过程输出,质量人员做好把关,及时反馈异常,对整改后的质量跟踪,再反馈,PDCA。现在推行的1...

2010-11-16 10:09

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做质量的应制定充实的审核计划,从体系到过程到产品,每月进行,一方面维护体系,另一方面如楼上说的制造点动静,让领导知道你在干事

2010-11-18 15:14

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如果生产管理员无质量意识,会直接影响生产工人的自检意识,那么质量会很糟,个人认为,这时候只能靠公司领导层来扭转了,质管员基本上说了也无效,我们单位就是这种状况。还有就是客户多投诉几次,领导自然会重视,也不失为一种办法

2010-11-16 10:27

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总体外部不良率、每种产品的上线PPM、产品直通率、质量成本、供应商的批次合格率 就这些

2010-11-17 10:42

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特殊过程确认只在ISO9001中涉及,在16949中规定所有过程均为特殊过程,所以特殊过程确认表不是必须的,但应能提供出这些过程实现能力的证实材料,如人员资质、设备完好性鉴定等

2010-11-16 10:58

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我们公司是这样操作的: 1、首先建立一个经营计划控制程序,规定每年如何制定经营计划,计划中应包括哪些内容,使用什么格式等程序形的要求。 2、制定年度经营计划:按照程序文件要求制定具体的年度经营计划,如:中长期规划、行业竞争对手、优劣势对比等,这个计划需每年...

2010-11-18 14:30

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我们公司是这样操作的: 1、首先建立一个经营计划控制程序,规定每年如何制定经营计划,计划中应包括哪些内容,使用什么格式等程序形的要求。 2、制定年度经营计划:按照程序文件要求制定具体的年度经营计划,如:中长期规划、行业竞争对手、优劣势对比等,在计划里也包含...

2010-11-18 14:31

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我们公司是这样操作的: 1、首先建立一个经营计划控制程序,规定如何制定经营计划,计划中应包括哪些内容,使用什么格式等程序性的要求。 2、制定年度经营计划:按照程序文件要求制定具体的年度经营计划,如:中长期规划、行业竞争对手、优劣势对比等,在计划里也包含有公...

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