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这是你在这个公司扬名立万的好机会，怎能轻易放过？？？要整得生产中层管理天天下班约你喝酒泡吧！
2016-07-26 02:36
个人感觉，这纯属老板思维问题，或者说你们公司的薪资架构问题，我与诸位经历不同，我经历的公司普遍都是检验员待遇高于作业员，除非生产部技术岗位补贴和绩效会多一点；检验员其实要看怎么去应用，当然这也是在之前的公司，我现在在这家公司已经走出管理岗位，个人觉得检验员不只...
2016-07-26 02:26
理论上有入库检验，可以不用出货检验，但是必须保证成品库存的有效期限，设置一个复检周期，当产品入库超过规定时间时，由仓库提出复检等其他动作。对于小公司成本控制来说也不是不可以，但是你们公司这个入库是全检及过程检验。那么过程检验是以什么样的方式，什么频率，依据是什...
2016-02-25 14:30
楼主说的这个问题是当下很多民营企业存在的问题，从异常发生的主要原因来说就是设计和来料这两点，为什么来料品质会差？1、采购成本控制，导致很多供应商都是没有基本的品质体系的，这样的供应商物料品质能好到哪里去？2、裙带利益关系，有些可能是采购员的裙带，...
2016-02-25 14:03
期待高手解答，在线等！
2016-02-25 08:41
很期待有类似经验的人分享，但是个人觉得苹果审核无非也是有检查Lists的，总体来说将质量体系文件，环保物质管控都做到位的话，加上车间5S做得好点，应该是没什么问题的。
2016-02-24 14:43
谢谢分享！
2016-02-23 09:52
个人感觉这个质量方针挺溜的，我正在纠结怎么确定公司的质量方针呢！
2016-02-23 09:03
个人觉得你客诉处理有按照真正的客诉处理机制处理，对客诉问题点进行分类，我想贵公司暂时也是没办法前期就做到预防，那就谈不上不设计、不制造不良品，我们作为品质部门也只能从自身开始着手去控制，首先建议加强IPQC的巡检力度，既然制造部不将异常情况记录出来，那我们品质...
2016-02-20 15:06
个人理解这个是增强公司周转率的方法，现在很多公司都会考虑库存积压问题，采购订单大多数公司都是依据生产计划进行的，当供应商多交时会出现库存积压现象，若其他订单用不到会造成物料呆滞；另外涉及到财务、对账问题及库存盘点问题；现在很多公司在收货时就会严格...
2016-02-19 16:16
希望增加一个附件预览的功能，有些附件名字上看上去无法实际了解内容，希望能预览，看到是不是自己想要的东西，当然这些都是针对BI少的同学。
2016-01-22 11:21
感觉品质要学的东西真的太多了，有点无从下手的感觉，特别是针对我们这些文化不高的品质人。
2016-01-21 16:26
个人觉得沟通重要，另外就是处理好自己的威信，一般情况下生产部会主动点，但是看你自己怎么把控，学会借力打压，随着时间的累计，威信增加，一般不会出现这种情况的。我做了几家公司都是压着生产打，不过后两家公司都是空降，前期比较低调，慢慢树立威信。个人感觉品质是为其他部...
2016-01-18 14:30
楼上关于流程的已经说了很多了，个人觉得关键尺寸超公差，但是试装没有问题，说明1、可能RD在规避风险，将公差范围定义得比较窄；2、组装部件的另外部件偏上公差或下公差，才会出现超公差但是试装OK；解决这类异常首先你必须自己分析原因，并且自己有一个好的解决方案，然后...
2016-01-14 10:20
这个需要导入到你们的通用包装方式里面去，形成依据，并且修改公司的ROHS管理规定，关于ROHS标签的定义，另外需要知会客户，若客户没有特殊的包装要求时，在做承认书的时候就需要把包装方式在外箱上印刷ROHS的方式写入承认书。给到客户承认。客户若是承认OK，那自然...
2016-01-13 09:01
我的邮箱，帮忙传一份，谢谢！iversonwill@163.com
2016-01-12 17:46
从大公司出来到小公司都会遇到类似的问题，我觉得你那里还好，至少前期有人帮你去做，我现在任职这家公司，几乎无人可用，计划不知道计划是什么，采购不知道采购是什么，生产不知道生产是什么。说白了就是小作坊，只是重新装修了无尘车间，看上去要正规点。关于革新，老板是支持的...
2016-01-12 17:18
个人感觉，根据职位不同，导致比重不同，工程师、技术员要技术比重多一点，但是经理、主管级别就偏管理多一点，比如说PQE，那你不仅仅需要懂各方面结构、电子、光学、材料等各方面专业知识，而且需要熟悉各种流程、体系，还有就是沟通，其实沟通就是管理的一部分；若作为IQC...
2016-01-11 13:48
我建议是让供应商回收，前提是你得固定一些供应商。
2016-01-08 17:32
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