小盼(UID:180836) 新手上路

楼主，加工中心铣出来的工件变差，用0.01的深度卡尺是没办法确认出来的，EV都比pv大，建议依据特性尺寸的重要性换高一级别的量具（三次元）做吧，如果非要做的话！

2009-02-24 13:03

24楼的兄弟讲的已经非常明白！

2009-01-04 11:21

必须是OK的！ MSA分析的是在过程受控状态下的测量系统的变差，如果产品尺寸不合格，导致PV变大的因素就更加复杂和测量系统的变差更多、更加难于分析。

2009-01-04 11:19

参加过，被别人培训过也培训过别人！:)

2008-07-21 09:24

如果你的均值图没问题那就是第2个测量人员的测量方法有问题（和其他两个不同），比如说取点等细节问题，至于能不能说量具分辨率不够，还不能完全说明，因为分辨率不够在均值图上是很直观的。:)

2008-06-21 16:16

量具出厂前做计量检定需要做、每年一次的计量检定也在做，所以在做测量系统分析时，只要你选择的量具是坚定合格的，那么就可以不做！

2009-01-04 11:27

量具在出厂前需要做计量鉴定、每年一次的年检需要做一次来保证合格，在做测量系统分析时你选择的量具保证是OK的，那么就不需要做！

2009-01-04 11:30

你们主管可真是外星人！呵呵！~

2008-06-05 09:47

GRR是用来衡量测量系统变差对总变差贡献的指标，包含于产品测量尺寸变差之中，所以说系统GRR超差能否用于判定产品是否合格，是要基于信心，个人认为对结果有一定影响，但不是关键；只是用于产品特性过程控制时，如果GRR超差，进行变差分析时会掩盖其他因素引起的变差，从...

2008-05-16 10:50

楼上高手，GRR超差不光是关量具是事哦！:)

2008-05-19 08:55

请教楼上的，什么是“ 如果过程变差已知的话，样本选择倒没有什么难度了。”？我觉得样本选择是最困难的，请教了！:)

2008-06-13 08:49

不错，很全，很系统@！

2008-04-25 14:19

游标卡尺一般线性误差不大，可以不做，如楼上所说第2条做GRR分析即可:)

2008-04-17 09:35

这么多坛友回答这样的问题，不知楼主明白没有哦！:)

2008-04-15 17:09

KAAPA分析，首先还是选取样件，选50件（覆盖过程），依据标准先判定样件合格与否，再选2~3人进行判定，后将结果做一致性分析...!建议楼主看看手册吧！

2008-03-24 14:43

需要:) 它起作用的时候就起作用，不需要它起作用的时候就不起作用了！

2008-03-25 14:17

我觉得是要做破坏性MSA！可以做稳定性分析，选同批次材料同工艺条件同环境生产的产品50件，定期测量，然后数据做单值移动极差分析！:)

2008-03-24 12:41

当然适合啦！所以说要“选同批次材料同工艺条件同环境连续生产的产品”啊！是要基于信心的！

2008-03-27 09:14

建议用标准块对比测量！

2008-03-24 14:14

个人理解，D5为选择最佳的永久措施，而D6为实施和在实施过程中检验永久措施，D6过程中应该跟踪永久措施的实施效果，评估是否需要追补其他措施（控制方法）等。:)

2008-07-14 16:53

感谢楼主费心总结上传了！:)

2008-01-18 12:49

建议楼主在论坛里面搜一下，楼主的这个主题可能不下两三个！:)

2008-01-11 16:57

基准一致，方法一致，测量点选取一致即可~！

2008-01-10 13:57

楼上的说的对，这个不是你个人的意见，MSA的初衷，呵呵!:)

2008-01-18 16:59

不是啊！大家都在想，集思广益嘛！

2008-01-08 08:55

研发、工程、制造、生产、质量，最后由质量提供！

2007-12-13 13:48