快刀武装

快刀武装(UID:272900) 新手上路

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有机会多学一点不是坏事

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  ↵ 波动范围有多大?一般情况下,线束一旦连接之后,阻值一般比较稳定1.确认对接头是否松动2.确认线束本身压接是否有问题

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1.再看图纸,技术要求上有没有符合XXXX标准,找到此标准,编制成实验大纲,让客户进行签核 2.没有标准,向客户进行索要(前期的话可由你们公司营销向客户索要)

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有机会多学一点不是坏事

2016-12-03 18:36

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  ↵ 波动范围有多大?一般情况下,线束一旦连接之后,阻值一般比较稳定1.确认对接头是否松动2.确认线束本身压接是否有问题

2016-03-21 10:54

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1.再看图纸,技术要求上有没有符合XXXX标准,找到此标准,编制成实验大纲,让客户进行签核 2.没有标准,向客户进行索要(前期的话可由你们公司营销向客户索要)

2012-05-08 21:03

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你是指张公绪版<质量工程师>还时考级用的?

2011-11-09 13:23

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我看的是浙大的<概率与数理统计>,不知道行不?

2011-11-08 10:00

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教材变化真大啊,想当年还是选修章节~~~~

2011-11-08 12:57

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如果所有的分析都要集中到磨削这道工序加以体现,可否对设备/磨削液做个交叉验证

2011-07-16 11:16

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本帖最后由 快刀武装 于 2011-7-16 09:39 编辑 个人建议:尝试着将原材料/锻造/热处理/磨削这四个阶段的测试结果分析对比一下,看此类现象是在何种工序下产生的?再着手查找原因

2011-07-16 09:38

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具体阻值要求你参见图纸上所给出的标准文件里面找.汽车零件带锁扣的,要求有两个:1,整体做插拔力2,去掉锁卡做插拔力.具体所遵循的值你也可以从上述所说的标准中找.通用汽车标准:GMW3191

2011-04-24 01:57

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三点参考1.如果你不做假,在老板眼里你没有能力进行改善和维护客户 2.你认为客户的SQE真的会看吗?主要是他真的理解吗?可能需要的就是一个数据 3.如果真是存在问题,你的机会来了

2011-04-24 11:45

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个人认为就是检验工位"误放"流出的机率,全检和抽检须分别对待.

2011-04-24 11:40

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老板太有钱了hehe.按照你所说的,可否考虑这样去收集数据:1.整个批次数量是多少2.每个工位的实际数量及不良数abc3.z总不良/总投入数量

2011-04-24 12:12

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数据要在稳定状况下收集,控制线大了容易扯着蛋~~~:oo

2011-02-12 14:58

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头发 鞋子 衣服 眼睛 笑容

2011-01-25 12:56

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是不是加错了 西西~`

2011-01-24 09:43

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照片是你本人吗?如果是,危险~~。如果不是,心安理得,拿自己的钱让他们嫉妒去吧。

2011-01-24 09:10

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人无完人,看其大方向怎么样,如果能把事情搞定,这点瑕疵皆为浮云。另外,我认为应该和她就事论事的谈,不要扯的太多,也不要对她进行定义,要不然带着有色的眼睛去看一个人,总能发现这样那样的问题。退一步讲,如果其真不行,待合同期满后,你和人资也就是一句话的事情。

2011-01-17 13:26

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个人认为初步应先从采集数据入手,利用质量工具进行分析,再协调各个部门的人拿出方案,接下来进行监督~

2011-01-10 09:14

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no english no money

2011-01-10 09:33

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想想那老人头,感觉相当的强烈

2011-01-06 14:44

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老师两个问题 1.原单位不存在了,章怎么盖? 2.若毕业后从事技术工作3年,质量工作5年(非同家公司)那么是否可以不盖前单位的章? 谢谢

2011-01-10 13:30

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这贴也上火把,要炒了是不?伙计,地球不适合你,去火星吧。敢问这个论坛的每个人不是正一步一步做或从一步一步做起的?如果天上真给你掉下20W不知道是好了你还是害了你。

2011-01-10 09:24

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[b]回复 forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3426530&ptid=260816[/b] 没用 我觉得这个客户可以用一个8D报告管理好所有的供应商,其要求之多所使用质量工具之多是目...

2010-12-31 10:23

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[b]回复 forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3433934&ptid=260816[/b] 客户端也可以完全一闭眼就要个结果:我只需要好的产品,无论你怎么去做。出了问题第一个挨枪子的还...

2011-01-06 14:39

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