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可以从工艺文件:PFMEA入手,如果企业做得好,可以学到很多东西。再结合现场去学习的过程应该可以了解到一些东西。

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描述不是很清楚,个人意见: 1.人应该是有原因; 2.未做防错、方法应该也有问题。 具体需要组件team,绘制fishbone或者头脑风暴等方法去分析。

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无法确认合格(有标准不符、或者找不到标准)的都判定为可疑品,

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1.审核发现:炉温要求780-810℃,作业员点检时,实际记录值770℃,没有任何措施   实际的工艺参数与控制计划要求不一致;归类到P6.2.1比较好; P6.2.1-控制计划的要求是否完整并得到有效落实           2.首件检查需要记录检测数据,并...

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你这个量具精度为0.01mm,质量特性未0.52-0.7mm,满足十分之一原则的啊。也就是说分辨率是足够的。但在做SPC前是要对量具做MSA分析得,NDC≥5,GRR%小于30%

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可以从工艺文件:PFMEA入手,如果企业做得好,可以学到很多东西。再结合现场去学习的过程应该可以了解到一些东西。

2024-04-18 16:12

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描述不是很清楚,个人意见: 1.人应该是有原因; 2.未做防错、方法应该也有问题。 具体需要组件team,绘制fishbone或者头脑风暴等方法去分析。

2024-04-12 13:50

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无法确认合格(有标准不符、或者找不到标准)的都判定为可疑品,

2024-04-12 13:46

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1.审核发现:炉温要求780-810℃,作业员点检时,实际记录值770℃,没有任何措施   实际的工艺参数与控制计划要求不一致;归类到P6.2.1比较好; P6.2.1-控制计划的要求是否完整并得到有效落实           2.首件检查需要记录检测数据,并...

2018-11-03 13:45

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你这个量具精度为0.01mm,质量特性未0.52-0.7mm,满足十分之一原则的啊。也就是说分辨率是足够的。但在做SPC前是要对量具做MSA分析得,NDC≥5,GRR%小于30%

2018-09-08 14:10

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  • APQP,FMEA,Control plan,MSA,PPAP,SPC,CPK,FTA,5Why,8D,QAP,VDA6.3,TS16949,ASPICE,CMMI,poka-Yoke、jidoka

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