文辉(UID:390642) 新手上路

这种情况下，需要第三方帮忙建立体系，在固化，完善

2014-07-12 23:50

这个问题，是半年总结调查吧

2014-07-12 23:42

包装好的产品，做实验后，肯定还是要在检测各个参数，合格后能出货

2014-07-12 23:25

把作业标准化，常识化，还有要在易错环节做防呆措施

2014-07-12 23:19

理论上，可以更有效的管控品质，重在预防，听说日本有些企业还在用1972年的机床，合格率可以保持在5DPPM，一看楼上的数据是否是国产的

2014-07-12 23:13

如果是客制品，按照客人的要求，否者就按企业的内控标准，生产的作业标准在工艺评审完了就需要建立了，楼主纠结的是作业标准，是由开发部和技术部发布，由品质部门参考（作业标准）执行检验标准｛一般有企业内控标准，或者直接用国标｝评判

2014-07-12 22:57

不知道让你再回首你还会好好读书吗!估计你会说：会！真的会吗？你的性格决定了你的道路，要有平常心，和空杯的心态。

2013-01-12 20:09

和领导之间真的不知道该怎么处理会更好点，期待解答！

2013-01-12 21:53

你的意见真的很好嘛？可行性有多大，有多大的价值，能带来多大的效益，典型的窝囊领导，如果我是领导采纳百家之长，这样才能以德服人

2013-01-12 22:22

本人就是楼主说的类型的人，爱好，但家庭压力大，但是我坚持好几年了？（一个人一辈子能把一件事情做好就不得了）

2013-01-12 20:33

我也彷徨过，现在认定一辈子能把一件事情做好就很了不起了，来论坛好久了可是很少上来，以前经常来这疗伤，这是所有质量人的港湾，我们相知！现在放下心中的执念抱着空杯的心态来新手课堂跟大家学习，质量重头学起。管理标准化，学习也标准化

2013-01-12 21:48

可以根据以上主题，自己推荐！菜鸟学习中

2013-01-12 21:08

我新年的品质计划跟你的相似，其中一条，我提倡建立比企业标准还高的车间标准，按照工艺单和样品为基准，不靠个人经验做事了

2013-01-12 22:13

不懂啊，来学习下，楼主应该很专业吧，

2012-10-28 10:48

1.求同存异，不管是谁的问题，先解决品质问题在讨论责任人 2找上级沟通，不是我们的人是不好管理，提出建设性的意见别人还是会接受的

2012-10-28 10:45

小作坊的模式，品控上是没有办法的，只能派个技术员去手把手的交，帮助她们建造品控体系，并告诉她们品控体系的重要性，可能这个东西有点难，我所在的纺织公司也是如此，手把手的教，我现在怀疑了我的工作是技术员还是QA工程师了

2012-10-28 08:00

效益啊，这个应该是管控过程处于弱势，或者是QC人员无法预防和及时发现某些问题造成的品质事故

2012-10-28 10:40

现在一般的正规公司很重视这种职业道德的问题，尤其是主管级别以上的人，可能是你的简历不够完善，HR有的不懂这些，她们只懂的数字和学历

2012-10-28 07:54

我是一线的管理人员，被要求去管理成衣供应商，虽然工作的好几年，但是感觉自己没有系统性的认知如何管理！学习中

2012-10-28 10:36

每个企业都是有小变大的，甚至是从小作坊开始的，也许当前的经济形式企业才看到了精益生产的重要性，到最后才会明白品控也能节约成本提高效益，ISO是最直接的蓝本！

2012-10-30 23:20

每个企业都是有小变大的，甚至是从小作坊开始的，也许当前的经济形式企业才看到了精益生产的重要性，到最后才会明白品控也能节约成本提高效益，ISO是最直接的蓝本！

2012-10-30 23:20

呵呵，不接圣旨，想造反吗，有本事另立山头！忍忍吧，看别人是怎么做的

2013-01-12 22:17

个人认为是流程问题，首样必须有相关人员确认，最后客人确认并提出需改进之处。 批量问题：过程中品质是如何监控的？

2013-01-12 20:15

楼主，你们的品质理念不统一吗？你们开过产前说明会了吗!先统一标准。设备定时校正很重要

2013-01-12 20:25