
樱洛(UID:56787) 新手上路
8D、PPAP、可靠度设备操作维护、内部培训
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只要是收到的貨有問題都有權要求供應商改善,包裝運輸保護也是品質的一部分,我們只管收到貨的品質,達不到要求或是運輸過程損壞那就是供應商要想辦法改善,我們可以協助.
2016-09-29 15:30
以我们公司的客户来说,主要是看合作关系,就是多年合作的厂商,品质也认可,对自己的要求也十分了解,所以在有新项目的时候优先会考虑现有的合作供应商。
2016-06-28 12:00
TPE线材外被与TPE料注塑成型的任何内外膜都不会黏连的,这是由于材质本身的特性决定!
2016-06-28 11:37
经过了首、中、末检验还是有问题,这说明目前的检验方法流程有问题,没有抓住重点进行检验,当然检验人员作业也可能有问题,所以当务之急,首先是要确认究竟是检验人员作业有问题(比如没按照标准作业)还是检验流程方法有盲点。若是人员有问题,那当然是要进行处罚,若是目前制定...
2016-06-27 15:30
用电吹风来加热热缩,关键点是电吹风的温度、摆放距离和加热时间,需要做个架子把电吹风固定,加热的距离和时间再通过实验热缩效果定下来。这种方式热缩的效果和外观都非常的理想!
2016-06-25 14:59
这是一般比较复杂的问题,如果仅是TPE线材本体弯折测试不通过,通常有以下原因: 1)线材外被材质偏硬,弯折时导致内部线芯弯折过于激烈,容易产生断线,也就是外被未有提供足够的缓冲保护; 2)跟线材新线材质有关,通常捅死线或裸铜线都比较不耐弯折,漆包线比较耐弯折;...
2016-06-25 14:55
这不是针对塑胶料检验吗?怎么说那么远去了,塑胶料进料最主要的是做熔融指数测试检验塑胶料的流动性,这才是根本!
2016-06-25 14:38
毕业出来才总共做了两份工作,在目前这家公司已经服务超过8年,对于我来说原因主要有: 1. 工作适合自己,一直有在进步,如果那天我觉得自己没有进步了,那就是我考虑离开的时候了。 2. 人际关系好,尤其是跟上司相处得很融洽,更是没有和谁因为某些利益勾心斗角,应该是...
2016-06-24 15:24
品管学了7大工具、8D、QCC是干嘛用的,就是要这个时候用,至于是谁来主导分析会根据每个公司的运作情况有所不同,但通常都是由品管主导,协同生产、工程相关人员一同分析,也就是要成立QCC小组或8D小组来分析改善。
2016-06-14 14:45
1.首先最重要的就是要对外检人员进行外观标准培训,标准明确了检验判定也就明确; 2.人工长时间作业很容易疲劳,更何况是外检耗神特大,要多培养几位外检员实行轮换制,最好是每2小时一换,这样可以避免由于人员疲劳导致不良品流出。
2016-05-25 17:40
各位做质量的扪心自问,流水线作业,一天让你连续看外观8-12小时,你能100%确保没有不良漏过,反正我不信。不要动不动拿处罚来说话,良心话,看外观对于一个人的眼睛视力影响很大,甚至导致近视。以前我们线上的外观作业员忙的时候一天要看外观8小时以上,很多人的视力明...
2016-05-12 19:23
首先要评估此材料尺寸偏下限是否影响到成品组装的性能及可靠性,若有影响需要与供应商协商重定公差。若没有影响那当然在可接受范围内,则不需要重定公差。由于尺寸公差是在产品开发阶段就与供应商协商制定的,尺寸偏下限就算是有影响也是没有理由强制性退货的,因为站在供应商的角...
2016-05-12 19:03
每个公司都有自己的管理运作方式,像我们公司品管就是直属老板,有品质投诉老板找品管,品管再找生产、工程分析检讨。
2016-04-23 17:17
我们公司的QE就兼任多种职责,对于我们来说,客服质量工程师主要职责是处理客户投诉以及转化并传达客户质量要求。
2016-04-20 09:30
我们是主要给美国客户代工产品的,在我们客服方面,SOP有两种意思:Standard Operation Procedure标准作业流程/作业标准书及Start Of Production开始大货生产。
2016-04-20 09:26
非常感谢大家的热心回复,综合大家的回复我总结如下: 1.根本原因: 此次SKU貼紙錯誤的原因是产品包装盒个别出现外观不良需要更换,而SKU貼紙是貼在包裝盒上的,撕下來就報廢了,所以需要重新打印更换。产线助理(指定打印员)在打印貼纸的时候没有注意仔细核对,并且...
2016-04-18 12:00
每年对的品质达成目标就可以体现呀,客户验货退货率、产品生产良率这些都是。
2016-01-28 15:22
这说明上级主管管理不到位,作为主管,你应该对检验人员的工作内容有足够的了解,验什么产品,怎么检验,标准是什么你必须了解,这样你才知道他或她究竟有没有做好,做错,作假。问题出多了,一定要追究责任,该罚就要罚,甚至辞退。SQE管理这必须要有原则,同时也要了解供应商...
2015-07-11 11:14
以本公司的经验,找不出问题来,如果确定是供应商的材料可以请厂商够来检讨分析,毕竟他们是专业人士。
2015-07-11 10:30
应该是可行,前提是首先要辅导你的供应商品质水准达到一定高度的品质水准,再就是必要时可能要把你的IQC职能移植到供应商。
2014-10-08 13:56
甲苯(Toluene)CSA: 108-88-3 甲醛 (Formaldehyde) CSA: 71-43-2 苯(Benzene) CSA: 50-00-0 磷化氢 Phosphine CSA:7803-51-2
2014-02-21 17:39
典型的黑人:shutup:
2012-10-25 19:37
今天开工,红包30炆!
2011-02-11 23:16
linke02#sina.com向樓主致敬了!
2007-07-27 18:48
臺資,12小時/天,7天/周,難得一星期天,郁悶呀!
2006-07-07 21:04
linwentong#hotmail.com 我也想了解下也
2006-07-07 20:45
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