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5790 次浏览 • 8 个关注 • 2014-12-30 13:57
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我去，第一个和第三个都接触过，俩都不错。
2015-04-02 16:25
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DFMEA输入PFMEA输出，PFMEA输入CP输出，CP输入WI输出，CP是二级文件、WI是三级文件，CP要提交客户承认，WI不需要
2015-03-04 11:59
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选取的样本要覆盖整个公差带，要不然做出来的GR&R肯定偏大。。。
2015-02-25 16:35
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可以要求供应商来楼主的公司报废
2015-01-20 11:09
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FMEA输出CP，CP输出作业指导书，所以FMEA更新那么CP就必须更新。
2015-01-16 11:59
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我是不是应该为了曾经拒绝捷普而后悔呢。。。。。
2014-12-25 11:28
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默认提交三级，一般包括1.全尺寸报告、2.MSA、3.SPC、4.过程流程图、5.PFMEA、6、控制计划、7.批次管理明细、8.包装式样书、9.PSW 散装材料不需要，我们之前散装材料只需要有控制计划和检查报告就行
2014-12-24 16:20
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之前看到一句话，特别赞同，检验的作用首先探测，其次是验证，最后才是把关。 探测制程的稳定性是否有出现不良的趋势，通过检验的数据验证制程确实是稳定的， 最后通过检验防止制程中未探测出来的不良的流出。
2014-12-23 10:39
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个人觉得两者都要考虑，有一些比如外观问题材料受入有可能是发现不了的，只能上线后统计DPPM才能知道供应商的品质能力；而像一些尺寸不良等问题材料受入时可能会发现，就可以从LRR里得知品质能力。两者要同时评价才能真实反映供应商的品质能力。
2014-12-18 12:11
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