老谢1987

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2828有特殊抽样标准S-1/2/3/4,抽样数量挺少的

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按照正常的生产,不良品应该不多才对,比如一天生产1000个,有5个不良,这个时间还是可以有的,画“正”数据还是能够准确的。   如果不良很多,流水线不返修的话,按照楼上建议,摆放到定容不良品盒,返修的时候记数量就可以。   如果不良品很多,在流水线直接返修了,...

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1、是不是没有明确这个检查点,没有的话需要加上; 2、是否第一次发生,如果是重复发生,那么检验员和生产人员是否清楚明白,如果清楚明白,为什么还装反? 3、是否能增加防错,能加立马加防错,如果困难,那只有增肌检验了,可以在多个工序都增加这个检验项目,并颜色标识。

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这个问题开个会拉上领导,领导咋定流程就咋做,没有愿不愿意一说。

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2828有特殊抽样标准S-1/2/3/4,抽样数量挺少的

2023-10-20 09:44

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按照正常的生产,不良品应该不多才对,比如一天生产1000个,有5个不良,这个时间还是可以有的,画“正”数据还是能够准确的。   如果不良很多,流水线不返修的话,按照楼上建议,摆放到定容不良品盒,返修的时候记数量就可以。   如果不良品很多,在流水线直接返修了,...

2023-08-24 09:12

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1、是不是没有明确这个检查点,没有的话需要加上; 2、是否第一次发生,如果是重复发生,那么检验员和生产人员是否清楚明白,如果清楚明白,为什么还装反? 3、是否能增加防错,能加立马加防错,如果困难,那只有增肌检验了,可以在多个工序都增加这个检验项目,并颜色标识。

2023-08-24 09:12

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这个问题开个会拉上领导,领导咋定流程就咋做,没有愿不愿意一说。

2023-08-16 09:09

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2023-02-20 18:02

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存在必有缘由 供应商是要挣钱的,你说的不良供应商也是知道的,改善就得花钱,你们给钱不? 我同意楼上所说,重点盯着客户投诉的问题,批量的问题,记录好,最好记录好工时,定期汇总给老板,换算成钱。 老板看到自然会关心的。这种有关系的供应商,你又拿不住人家,...

2023-01-05 17:14

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你给供应商足够的订单,让他挣钱,做到所占供应商销售额大的份额,才能提源头的事情,否则人家凭啥听你嘚吧嘚吧的要求。

2022-11-02 09:39

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我感觉应该从统计直通率、报废率入手,占比较大的方面入手。通过数据形式进行对比,最好是核算成钱。 然后从效率、改进优化过程方面下手,同样核算成钱。 精益生产一定要得到高层支持,否则很忙推行下去。

2022-10-25 09:01

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不同岗位考虑的方向不同,生产考虑的交货,质量考虑的合格与否,理解万岁,分工不同而已。发生这种紧急且重要的事情,首先要搞明白不良的比例,不良的风险影响,现在库房有没有备用合格品,了解完信息,直接组织会议,因为涉及到主机厂停线,这可不是闹着玩的,需要把领导层拉上,...

2022-10-06 09:01

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是否可以通过改变工件表面粗糙度试试?如果工艺设计没有问题的话,需要跟踪一下流转环节,喷漆环节,应该是有变化点的,还是要自己去调查,别人说的只能做参考

2022-09-07 15:58

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个人建议选国企改制企业。你看到是少五六千,其实整体算下来不回少。 人都到中年了,钱很重要,但不是最重要的。

2022-08-03 09:41

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首先终检尺寸多,这个检验项目是都必须检测的吗?谁规定的?个人认为重点关注对客户使用有影响的尺寸和生产过程中容易出问题的尺寸,其他的尺寸是否可以不检验? 假如尺寸多,是否可以做检具提高检验效率呢? 按照2828特殊抽样标准抽样,检测。

2022-08-03 09:36

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个人感觉,写清楚时间要求,签字要求,盖章要求,就可以了。如果您领导有其他的要求,也一并写上就可以了

2022-07-19 16:09

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项目确定阶段 1)协助识别客户要求,特殊要求 2)根据历史检验,制定项目保证计划 3)项目开发计划,充分考虑检具、试验、SPC、MSA、检验基准等工作的时间   产品设计开发 1)和相关人员共同确定产品特殊特性 2)检具方案 3)手工样件验收   过程设计 设...

2022-07-19 16:00

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公司存在就是要盈利的,公司所有部门都是为了这个目标。     小供应商不可能各个文件,体系都完整,这就需要SQE、技术前期需要把风险点尽可能识别出来,并且制定相应的对策。供应商处如果不给力,只能入厂的时候重点管控。   针对供应商的问题,把事情扩大化,造成损失...

2020-12-28 17:22

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我是这么认为的:   新项目所用的零部件按照设计意图、加工的难易程度、对产品性能的影响程度,进行风险分析,分重要部件,一般部件,不重要部件。 针对重要部件和一般部件,我认为是需要提交的。不是太重要的部件,从供应商考虑,很多属于作坊式的,他们也不会做,也没有必要...

2020-12-25 11:32

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我记得审核的时候,老师会要一个客诉清单。 小问题就不要写了啊,或者只是在内部分享。提供给老师的清单及报告一定是经过筛选的。

2020-12-21 11:37

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首先,需要明白一点,品质部是属于不增值的过程,作用是更好的服务生产,保障提供符合要求的产品给客户。   楼上有一个哥们说的很对,是不是背锅侠要看最高管理者如何认为。   针对终检不良品流到客户端,要看是什么问题,是作业指导书明确的检验项目,还是首次发现的问题。...

2020-12-15 14:03

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很同意楼上的分析,检验员不愿意填写异常单,很正常,因为填了也解决不了,浪费时间。 我建议楼主先收集一些数据,做一个柏拉图,看问题主要是哪些,明确重点解决的方向。 拿着统计数据,和老板谈谈目前的现状、你个人的想法、需要的资源,得到老板和同事的支持,最好是把大家召...

2020-03-18 14:18

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质量工程师国家早撤销了

2020-01-15 18:45

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我所接触的,产品开发流程是:        项目启动会---定点、确定项目大节点        公司内部按照APQP计划定小节点(除过提交样件、实验报告节点必须按照要求提交客户,其他都是虚的)        图纸评审、交期评审        做样件------...

2020-01-10 13:09

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各位大佬,我有一个问题,也是外观件,怎么防止员工漏检或者错检?

2020-01-05 08:53

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写的太多了

2019-12-05 18:15

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潜在供应商审核没必要那么细。 首次主要了解一些大面,体系,技术能力,质量控制能力,生产设备,是否有同类产品开发经验,客户群,感觉还可以了,再二次审核。

2019-11-09 21:22

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  • 供应商质量管理,为中华品质之崛起而学习

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