西山(UID:450985) 新手上路

落地零件在很多公司都面临这个问题，我认为从以下几个方面处理：1）零件现场操作与物流管理（减少落地比如：操作过程要求、装箱、堆放要求等）；2）落地零件的处理（判定原则、负责人）；3）损失统计；4）过程优化。

2013-06-08 09:06

没干过，应该是接不了主管位置的，因为思维方式不一样，解决问题的角度也不一样

2012-02-13 08:48

建议别去，合资公司都是流程化操作，没必要去啊

2012-02-13 08:50

自信不够啊，说的过程感觉不够自信啊。

2012-02-09 08:46

还是要检修啊

2012-02-08 15:34

有人专业做SPC？数据统计啊？很少见吧

2012-02-08 13:53

不是，在数据上量尺寸，量的是理论尺寸，加上位置度就可以了

2012-02-08 13:51

给我发一份啊，谢谢！ 邮箱：H1yg@163.com

2012-02-08 14:09

是的，学习交流确实是必须的，只有学习才能提高啊

2012-02-08 13:50

要公司运作吧，组织成集团，把合作供应商纳入集团内部

2012-02-08 14:06

分主要和次要责任，从情况看，首先是管理责任，流程不顺，责任不清，车间责任并不大，如果车间自己发现了还往下流转，就负主要责任，否则，检验负主要责任，直接上级也责任较大，能力不够，没培训到位。

2012-02-08 16:42

看看有效期的相关规定，以及行业要求的惯例

2012-02-08 14:08

质量应该在统计分析同时，有解决问题的方案，推动各部门执行啊

2012-02-08 09:33

这是考试时的抄袭啊，不是自己做的能灵活运用吗

2012-02-08 09:30

质量不解决技术问题，只管流程吗？应该有建议方案吧

2012-02-08 09:32

同意，确定投诉的标准。这都是可以协商的，可根据重要程度分级确定啊

2012-02-08 09:35

培训的是什么？其实流程没那么重要，最主要的是思考问题的方式

2012-02-08 09:28

还不错，流程上的东西，能对新入门的有一个方向指导

2012-02-07 08:55

注塑建议写成，领料（注塑准备）-调整机器参数-注塑-检查外观-后处理-装箱

2012-02-06 16:40

参考行业要求，在实绩上提升，这样比较好

2012-02-07 08:52

建议，对投诉的客户，进行一个月的抽样检查。找出问题在哪？

2012-02-06 16:33

这种要求是否合适？还是具体问题具体对待吧

2012-02-06 16:37

同意此观点，职业发展方向，不取决于证书

2012-02-06 16:34

不是检测的分辨力不足，就是设备精度过高，超过了产品要求。先分析，1、设备能力是否过高，那样成本高。2、检测的分辨率不足。

2012-02-04 09:48

总结质量运行情况啊，改进的好的方面，不好的问题点啊，还有改进方案啊等，应该有数据支撑的。

2012-02-04 09:50

就是交付的质量目标要求啊，比如：批次合格率、ppM值、体系管理要求、新产品开发的配合要求、不合格处理方法、还有处罚要求等等，以及如何统计的要求。

2012-02-04 09:54