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ISO/TS16949、国内外轮胎产品认证、轮胎制造技术、卓越绩效管理模式
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我的理解是这样：在分析阶段可能改善了一些特殊原因，但是有些产品工序特点不容易处于稳态，需要后续跟踪过程性能指数。这样排查特殊原因的点，也就是为了得到一个普通原因下的过程能力指数，以便作为衡量后续PPK波动幅度的依据。
2017-06-13 23:35
潜在现场失效我理解的是指已经识别出的可能引起失效的一些隐患，不过这好像不应该在管理评审时才输入，而是在产品设计时或产品交付后进行顾客通知，或者进行召回处理，或者附加产品使用说明书等方式进行处理。IATF16949的管理评审输入条款中已经取消了潜在失效这个词汇。
2016-12-26 09:43
分辨率是指最小计量单位；精度是测量系统误差变化的宽度。准确度是用测量值和基准值（或叫相对真值）之间的差值来衡量的。
2016-12-03 22:59
用游标卡尺就可以了，可以读出0.02毫米的数值，充分满足。公差带范围是4毫米，零件变差可能比4毫米还小，拿分辨到1毫米能力的尺子测量，测量系统的分辨能力明显不足，接近公差上限或下限的产品被误判的概率很大。
2016-12-03 22:45
设计变更是为了预防或者遏制已经发生的产品失效或过程失效，DFMEA就是分析和预防失效的工具。请问：不用螺丝刀，螺丝是怎么被拧下来或装上去的？
2016-12-03 22:21
若是正负2毫米的公差，钢板尺和卷尺这种量具是不满足的，因为首先量具的分辨力是不够的，应使用精度至少为0.2毫米的尺子。如果是精度0.2以上的尺子，可以做稳定性分析，因为金属尺子有延展性，会随时间发生弯曲、拉伸变型的隐患。
2016-11-19 16:10
全新产品开发针对的是需求，满足需求的是功能性能及其指标，决定做这个开发前是会评价的，评价的基础是构想和风险分析，构想时有些是以产品设计为重点，有些是以过程设计为重点，有些构想会先不关注流程图，而先关注关键材料试验或关键过程半成品试验，这样也就产生一个或几个DF...
2015-07-07 22:35
冲压工艺改成压铸工艺后的钣金件开裂的机会少了，或者是开裂的机会是0，那说明失效的频度很小或成了0。悄悄问一句:难道压铸件开裂后造成的后果和冲压件开裂后的后果不同吗？严重度真的被降低了吗？告诉大家，开裂的后果该多严重还是多严重。
2015-07-07 19:54
我觉得，你们可以参考国内外同行业同类产品的控制水平，看看千分之二也就是2000PPM的水平是否先进？是具体再聊。
2015-06-25 22:36
你需要向上管理，整理一些日常工作中不规范导致低效率、高差错的事例，开会或开展培训时讲给公司领导和各部门领导，引起大家理解和重视。关键是要让一位公司领导做管理者代表，多与管理者代表沟通，然后挟天子以令诸侯，打鬼需要借钟馗。多利用势能，要善于造势。
2015-06-25 22:15
控制图的原理需要深入学习一下，参数表中的常数项是根据不同的样本量来计算控制限的，样本量不同时，常数项是不完全相同的，所以用参数套用公式计算上下控制限是科学的。
2015-06-25 22:05
比如：每次只能测量一个数值时，就是相邻两次之间数值的对比，这时n取2；但如果每次能采集两个数据时，相邻两次采集的就是4个数值，那么需要第1个数据和第3个数据对比，第2个数据和第4个数据对比才更有意义，这时n取3.
2013-03-23 16:04
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