陈冠希(UID:433438) 新手上路

一盒月饼8只的默默飘过·····

2013-09-20 08:04

顶楼上！高手！

2013-09-14 11:09

明眼一看，上面两个封塑的标识是临时贴上去的·还没有下面的那个字明显·

2013-09-10 15:42

严重鄙视这2家公司·这么少的银子·请各清洁工也差不多这工资了吧·不重视人才·楼主坚决莫去·再看看·为了这颗破树·你丢了一个国家级开发区的企业。你懂得·

2013-09-10 11:22

出厂前百检无异于死后验尸·内部质量成本过高·老板会同意？个人觉得回复客户百检也是文件形式·做不到的·除非你的产品个大价值高，月用量小·

2013-09-10 10:26

8K-------------------

2013-09-06 17:11

客户或者认证公司在意的是：你会不会作假·就怕有些公司连怎么做假都不知道·那就是怎么指导供应商都无处下手，这是所有客户都在意的吧·个人意见·

2013-09-06 17:06

个人感觉：最好自己按照体系规范结合公司实际情况去编写·

2013-07-20 15:43

PPK CPK值不满足汽车行业的要求·

2013-07-19 15:36

也太少了吧？？？

2013-07-19 15:02

你们公司没有请体系培训老师？？

2013-06-17 08:59

沟通过不少于6次·邮件至今我保留的·客户那边人员更换的频次也高·有的转岗、有的离职；就是他们内部没有把这真正的当回事·到了审核的时候·想起来了·我敢做事因为保留了索取PSW的几封邮件·包括他们推诿的回复·呵呵·

2013-06-11 16:05

其实产SQE只要关注三要素就行了·至于供应商如何操作那是我们自己的事情；特别是一些APQP；那些所谓的客户也不是做的很好，简单的PSW产品做了2年了，还没有签下来·产品他照样收、装；图纸一直是电子版·没签字的·找他PD，他还美其名曰：无纸化办公·我们都是这样的...

2013-06-01 11:30

1你这个产品是新产品试制阶段吗？ 2.是不是关键控制点？？？ 3.影响客户装配吗？查查是不是特殊特性再问这个问题· 4.如果是做技术评审·早提为好·如果是老产品了·去查查过程管控和MSA/CMK``

2013-05-28 15:56

楼主，先让质量整理原始检验记录：来料、过程、出厂；8D报告；QC小组会议；在让生产补齐设备点检表、弄年度设备维修计划、一些设备维修记录；行政部搞一些员工培训年度计划、培训记录。考核；各部门合起来整一、两份持续改进；技术搞一份APQP/PPAP；采购搞供应商目录...

2013-05-26 08:09

我不知道楼主的生产是周末安排的·一般情况是生产计划下单·按单领模具·品管根据生产单图号核对首件检验········个人感觉：模具库、生产部、品管责任都有责任·

2013-05-16 09:15

上传一个JPG，估计没人愿意麻烦·

2013-05-04 16:19

肯定要重新弄哦·公司名称和法人都不一样·你这样做项让审核老师“误”以为你拿别的公司质量手册糊弄他啊·:lol:

2013-05-04 16:15

感觉像工艺流程·楼主的努力方向·····

2013-05-04 16:17

个人分析：硬度超高·楼主去查查原材料检验指导书，这个材料的硬度要求是多少。再实测硬度是否超上限范围。

2013-05-05 16:28

楼主神人·俺自愧不如·你会的除了外语水平不行·其它完全满足·仅年薪6W的凄凄飘过·······

2013-05-02 12:50

这个观点我有反对意见：SQE面对的是整车的采购，一个项目涉及到很多材质的零件、装配件，加工领域也不同，宏观上可以解释质量管理，克涉及到具体产品时候，你就会发现，一个真正意义上合格的SQE是要对过程也要有一定的了解，包括供应商回复给你的资料，你也要好好过一遍，有...

2013-05-03 11:11

估计待考察期间·考察期满·上调重用：总经理助理！或者直接代替你现在的老大·:lol:

2013-05-02 12:44

给他交呗，这玩意随便整整给客户·打个包发给客户·你完事他也好对自己老大交代·配合客户是基本法则·

2013-04-29 15:50

清明放假2天，消耗了前后各一个周日，5.1放假2天，消耗了今天和下周的周日·回答完毕！

2013-04-29 15:12

建议楼主找SQE在质量协议上注明：0缺陷·:lol:

2013-05-03 11:20