随心而生(UID:557354) 新手上路
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我明白楼主说的意思： 其实在日本的one page报告中，原因分析分为：发生原因和未发现原因，然后每部分再分为：管理方面原因和技术/工艺方面原因。也就是： 根本原因---发生： 1-TRC（s）： 2-MRC（s）： 根本原因---未发现： 1-TRC（s）：...
2020-08-27 09:05
领导考察是初选，看完心里有底了才会安排准入审核，SQE审核问题是把关，没什么放权之类的问题。
2019-10-14 16:40
去过格力，实地体验，质量氛围没话说的
2017-11-06 15:32
IQC按标准做自己正确的判断就好了，SQE签单接受，可能是SQE综合评判后的结果。 如果IQC不过，看都不看，请问SQE的意义在哪里？是不是能直接取消了。 SQE要处理好生产、质量、供方的事情，要必须要对公司负责。 个人觉得你对SQE的态度抱有一定的个人感情色...
2017-08-09 09:45
新SQE的处事方法问题，你要以老司机的身份引导他
2017-08-09 09:33
符合图纸自然是合格，但是主机厂装配时候就有很大的可能会出现难装，你们的客户也会抱怨的。 这样的产品制程不稳定，是隐形的火山，不整改迟早会出问题的，我也有理由相信这样的制程内部失败成本肯定很高。 客户的图纸尺寸尽量保持中差，有时候符合图纸不满足装配也是投诉项目。
2017-07-27 10:18
生产质量工程师是基础，客户质量工程师是提升
2017-07-06 16:12
哈 这么说来，我们公司给外企供货，一年不良率40PPM，是编出来的？哈哈
2017-07-06 16:08
517087769@qq.com，谢谢大神，刚入行汽车行业，求指点
2017-04-15 19:23
个人觉得速度最快的方法还是多和老员工打打关系，涉及到生产线各种老生常谈的不良，老员工还是比较了解的···，有想法的老员工还是很多的，很多都比你还了解。
2016-03-22 08:51
个人认为在绝大多数厂内，措施越多越多，但是做着做着就没了，还是要整体氛围好才能保持住，标准化的改善措施。
2016-02-18 16:58
待遇如何？我从事品质管理两年
2015-07-20 14:58
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