风的味道(UID:445983) 新手上路

因为是新产品的研发啊，当然与现生产物品的材料不同啊。

2012-03-22 11:38

与正常量产的材料是否一样不确定，因为要通过试制试验找出以后量产的材料。目前是在材料上做标示。放在生产的库房里，可是库房老想让我们试制时一次领走，自己保管。

2012-03-22 11:37

哦，是这样的啊，也就是说流程上就应该是库房入库喽。谢谢啊

2012-03-22 11:34

不是辅料，而是试制时用的料和生产时用的材料不一样，打个比方说试制时用塑料出个型，而生产时是用钢的。

2012-03-22 11:32

呵呵 你是哪个公司啊？一线检验3500，公司在哪啊？

2012-02-22 14:05

佛山的主机厂？你们是给大众佛山分厂供货的吗？

2012-02-17 09:11

唉 招人哪那么容易啊 老板是要成本的

2011-09-22 16:21

是过程巡检发现的问题，也就是生产线正在生产时抽检发生的问题，这种情况下除了产线进行调整外，还要对已生产的部分进行全检啊，也就是俩次抽检之时的间隔啊。

2011-09-22 16:14

可是如果要求产线反检的话那就要停止生产了啊，所以不仅工人不乐意，领导也要工作效率的啊

2011-09-22 13:55

文件上是要求工人全检，但是实际上老总也知道全检不可能（那样生产效率达不到）如果像这样的话应该由工人返工全检吗？可是检验员又调不动工人啊！郁闷

2011-09-22 10:43

可是这样的话相当于大量增加劳动强度，而且加班也是没有加班费的啊！底下人有很大意见的啊

2011-09-22 10:30

哦 我说的都这样是说我们这里的工厂对送货时间都有要求这一点 看来是只有发货后在和顾客打招呼了啊 呵呵

2011-09-23 16:13

我什么时候说过我们公司一直都这样 不是争，而是感觉这个问题本身就有些俩难，如果出货，客户反映抱怨肯定都会是冲着质量人员，而且一旦产品出厂被客户发现问题又会关系到公司在客户的供应商级别问题，可是不出厂又要直接面对罚款问题，感觉比较纠结啊。

2011-09-22 16:05

不是啊，我们这里都是这样啊，对送货时间是有要求的，如果业务不能按时出货，那么到头来公司要被客户罚款的，虽然就算晚一些时间客户也不会停线，但是规定就是这样啊

2011-09-22 15:28

抽检哪能保证没有不良啊，尤其是在产线作业员自己不积极配合的情况下。

2011-09-22 13:58

其实这个问题我在给别人的回复中也说到过，即不是整批产品普遍出现轻微问题，而是在最终抽检时发现所抽样品中有客户可能不会接受的问题，但是如果进行全检的话时间又不允许，那么质量该何去何从啊？

2011-09-22 09:10

呵呵 把责任全推给质量我觉得有点过了吧，毕竟不管是IPQC还是FQC都是抽检尤其是在生产人员有意隐瞒的情况下（产线工人为了废品率、工作效率等等的与工资挂钩的问题是有动力隐瞒问题的） 按你说的如果属于重大质量问题那是不过的可是如果不是每一个都有问题只是抽检抽出...

2011-09-21 15:10

可是有时候交货是有时间限制的啊，不可能进行彻底的讨论、转交啊。比如说出货检验的时候FQC和业务部达不成一致意见，讨论了半个多小时没结果上报给双方的工程师再讨论，工程师要是再讨论不出一致意见来，等老总知道的时候送货时间都过了那怎么办啊，而且老总本身也很有可能不是...

2011-09-21 13:44

恩 修正一下说法，应该是和客户反映的不良率挂钩才行，即产线检出不良品不扣钱，售后反映有不良品则扣钱不知道这样有没有试过？

2011-09-22 08:41

不管是谁订的指标，那也是生产和工资挂钩和质量啥关系啊 质量是和整体的合格率挂钩的啊

2011-09-21 16:30

呵呵 你们领导的想法是让检验员工资和合格率挂钩的话那么检验员就由动力去提高合格率了吧 不过你们领导是真傻还是装糊涂啊 合格率的提高也是有俩种方法的啊 哈哈:lol:

2011-09-21 15:51

呵呵 那个是销售的核心吧:lol:

2011-09-22 16:24

谢谢楼主大好人哦 bjy2200@sina.com

2011-09-22 11:30