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2013-10-31 11:01
好像是QPN=APQP+PPAP.有一次听FAW老师上课时说的.
2013-10-22 17:47
"GRR%大于10%且小于等于30%、NDC大于等于4时为可能可以接受,如果定义为接受,请确定接受的条件"。请问如何判断呢?在10%-30之间,用于过程控制和用于过程检验的是否接受准则一致呢? 请教,十分感谢!
2013-02-04 13:04
2009版的TS没有日本人的事情.
2012-03-17 06:47
不知最近有什么变化,去年曾看过其对供应商的要求,感觉就是TS的翻版.
2012-03-12 14:03
个人意见,仅供参考. 1.若企业不贯TS,每年是否需要进行型式试验呢? 2.若企业贯彻TS,则CP中的全尺寸和功能试验是否包括型式试验呢? 鉴于上述原因,cp应该加入吧.
2012-03-09 19:45
同感 同感 日本非丰田系公司还重视些TS,但不是很多.嗨,丰田已形成自己的一种模式了
2012-03-07 21:58
1.TS适用于整个供应链,三级供应商也在供应链中. 2.除非顾客另外规定,至少获得ISO9001:2008认证.小企业可不通过,但必须通过正式的二方审核.正式的二方审核是指组织有审核计划,审核报告,审核结果,二方审核员具备能力. 个人意见,仅供参考.
2012-03-07 21:37
我们按VGC提供的格式要求,注意,目前上海大众和VGC有新格式要求,FAW-FW使用的是VDA6.3的格式要求.就目前而言,不同大众格式要求是不同的.最好和你的顾客联系.
2012-03-07 12:40
VW培训时都给一个文件包,里面包括了规定的格式.请问楼主给哪个大众配套?
2012-03-07 13:42
难道公司没请咨询,还是请了咨询效果差?
2012-02-27 13:09
有咨询干嘛不问咨询,到处提一些不沾边的问题------- 不是站着讲话不嫌腰疼,是看着你左一遍,右一遍发的帖子疼------
2012-02-27 13:51
根据4.1条款确定过程后所有与之有关的工作岗位人员均需制定.
2012-02-24 15:19
文件分层次不是标准的强制性要求,是QS9000时的分级方法,不同企业有不同的方法.有些企业的检验指导书下边就是检验记录表格,是整合一起,我个人观点,只要能够防错,什么都是可以的,未必将文件层次分成过细,如30人左右的企业.仅供参考.
2012-02-23 11:27
如果检验记录能够达到防错的目的,检验记录有时可能替代检验指导书.
2012-02-23 11:03
二方审核员需要一定的专业背景或知识或仅能,如审核铸造厂,没有铸造知识和技能恐怕有效性不够.
2012-02-23 11:22
大师就是大师,请问题有什么问题啊?
2012-02-19 09:50
电流时过程参数.是不是测量焊接后的特新? 学习.
2012-02-03 11:43
质量目标既可计量型,也可计数型.计数型可评价,如2012年通过TS认证.计量型可计算,如PPM等.
2012-01-30 20:24
这么大企业不用请咨询公司,派几人找一个好培训机构学习学习.咨询解决不了什么大问题.个人观点,仅供参考.
2012-01-30 20:26
董事长的发言稿可能得到董事长的审批,一般情况下不可能亲自动手写.
2012-01-31 20:38
不同顾客对CPk和PPK定义不同.80pcs也能做过程能力,只不过是准不准的问题.PSA要求,不同样本量做过程能力时,能力指数要求不同.
2012-01-30 20:22
产品更改了,PFEMA是否更改?PFMEA更改了,控制计划是否需要更改?控制计划更改了,作业指导书是否更改?........
2012-01-19 14:19
每项更改在生产中实施的具体日期应规定,可能在技术文件中,可能在物流文件中,但规定一定有
2012-01-19 16:20
组装生产线,每台设备都是单一的,是否都是关键设备呢?
2012-01-16 13:16
是按项目管理的吗?是针对具体产品配置的采购和质保人员吗?
2012-01-12 22:51
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