xzling(UID:101818) 新手上路

我用20个6SQ币参与了6SQ纪念笔两支的抽奖，不知道能不能中奖哦，赶紧揭晓吧~！

2013-03-25 17:05

远程教育及出书我认为目前最可行，期望管理都给出回应

2013-03-06 17:36

春哥保佑,我一定要中啊

2013-02-28 08:42

曾哥保佑,我一定要中啊

2012-12-19 08:34

曾经也是SQE一员 算是在电子业TOP级公司混过的 自认为确实论权力比不上采购 研发 SQE在现场还是比较负责任的去检视现场，因为如果实在是烂的话 后面对SQE工作开展的影响太大，偶有供应商给些好处也只是评估结束唱唱K.什么的 不至于在现场没品啦

2012-12-17 20:57

EOL是End-of-life（项目终止/停产）吗？不懂

2012-07-09 09:19

曾哥保佑,我一定要中啊

2012-06-28 11:42

我们公司以前的做法是 1、捆绑绩效 产线员工按计件取得总业绩奖金 然后制造与QA按一定比例分成奖金 比如80/20 2、额外惩处 若产线员工漏不良品 发现一个扣相应生产线 若到终检被抽查则扣QA的奖金系数

2012-06-22 10:20

初级就不用注册了，浪费钱过五年就可直接考中级 若是中级就可以考虑注册一下资格，毕竟现在是最高级嘛

2011-11-08 15:15

本人从事SQE也有三年有余，对工厂审查也有一定心得于大家分享 新供应商审查-》重点看是否符合公司的要求（关键点是否受控） 1、必须手上有基本资料再出去 2、对同类供应商所发生的问题点做个了解，做到现场检查有的放矢 3、先拿到QC工程图 按制程流一个制程...

2011-11-04 09:10

说明一件事，知已知彼是多么的重要:lol:

2011-07-11 09:24

五、 激励： 1、 各阶段厂内评出前两名参加公司评比，若在6个组中进入前四名可获得公司奖励300元/组，若未进入前四名，厂内奖励100元/组。 2、 各阶段公司随机抽查厂内两个组，若评分在6个组中进入前3名，则奖励100元/组。 3、 检验组、零件技术、...

2011-07-11 09:26

一切以数据说话，告诉他你们公司OQC loss1%市场将有多少的返品率

2011-07-11 09:37

这种小事都要劳烦minitab，MS的人都要去跳楼咯，选择性粘贴肯定是第一选择

2011-03-26 09:09

分计数与计量别 计量要求数据呈正态分布(根据极限定理，数据量够也是可以的) 计数的只要符合二项分布就行

2011-03-26 08:51

input 供应商的选择规则要完善是源头 process 数据统计 一切用数据说话 RD 规格是否合理 是否技术过相剩 对策：调整参数 MP 是否公司策略供应商 无可替换 对策：强制辅导 QA:检测是否全乎标准手法？ 是否已要求CLCA对...

2012-06-22 10:14

可要充分利用minitab的帮助功能，里面讲的非常的全面哟，可以发资料与我交流，做sigma专案有三年经验可以分享

2011-03-26 09:06

反向思考：合格率要98%意味不合格品率不高于2%，所以AQL选2.5(偏松)或1.5比较合适

2010-08-25 10:34

不良率=总检验过程发生不良数/总投入数

2010-08-25 10:41

泉州这一带还不是一个样，不过做的好的已经在转变，比如ANTA/361

2010-08-25 10:37

这个问题我出碰到过 我的处理方式 1.重点与非重点，在试产阶段就要非常明确大家标准一致（IPQC管制的项目应是重点而非一般） 2.重点每批都测，一般尺寸每周/月（看检验难易度）监控一次

2010-08-04 16:00

纳入是必须的，只是您的程序文件要写明客户指定的供应商管理方式

2010-08-04 15:57

可能变通为称重的方式，要求供应商来料时增加重量标识

2010-07-06 14:38

有没人知道今天是否会更新ISO方面的知识不?，ISO2008版已经发布

2010-03-03 08:20

有想法，质量预防主要可执行以下动作： 1.对市场前三大进行制造对策执行的follow跟进 2.online check 3.执行SPC/DOE专案 4.培训检验员（包含制造组装员）能力达标 5.定期进行MSA监控

2010-02-22 08:06

雷达图可以反馈多项目的水平状况 例：顾客不满处理的目标是70%，实际值只有60%代表能力不足 但从图表看应该是做图有问题，正常实际也是可以行成圈

2010-02-04 09:20