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caoxiaofeng78(UID:129319) 新手上路

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是存为概率, 一般情况下根据所做的行业或产品的要求情况进行松紧的确定.

回答第一个问题: 其实全检和做CPK并不矛盾, 只是说如果你想及早发现问题并及时处理, 以减少不良成本,做CPK还是必不可少的.

根据本人的个人意见,首先需要确定我们想要的目的, 如果选择用X-R图,可以预先发现问题,及早采取措施,以降低不良质量成本.当然前提是根据你控制的内容(尺寸&外观&其它)确定.

这种问题在OEM工厂确实是一个比较普遍,也是一个品质部门对供应商管理最头痛的问题. 按照大多数公司目前采取的措施, 都是在Market做Quotation时,由工程部门根据各部件的重要程度评估产品所需求的质量水准,从而进行产品报价.这样对于未来产品质量控制会有...

根据本人这几年做TS的经验, 感觉TS与ISO9000关注的更多的还有一项, 就是持续改善(PCDA). 达到暨定的目标后, 如何做到更好,如何更好的降低成本, 以达到客户不断要求的持续降价要求. 当然, 上面提到的答案已经比较齐备,不再一一赘述.

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