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先看看体系文件中关于这一项是怎么描述的,大企业的体系文件应该肯定包含这一项。 这个事情看来是供方和老板有内部交易(猜的),对供方的处理一定要把老板拉进来。比如说汇总一份质量异常报告,提出对供方要求(措施、期限、后果),要求老板签字,发给供方。我想他们之间会有...
2012-07-28 14:00
部分同意楼主观点 同意:产品质量与人品有关,或者说是意识 反对:“有待人品提高”--人品取决于什么??这个问题也要搞清楚,人品取决于本性、教育、环境。除了本性外两点现在都很缺乏,而且中国的大环境就是这样,从ZF、管员到市井百姓,都这样。 要想取得成绩只能...
2011-11-05 16:49
基本不说,被老板训过N多次
2011-11-05 15:02
一般的指导书、文件可以给,但是属于商业机密的可以不给(比如说配方什么的) 但是一般的公司也不会向供方要求这方面的机密信息,给他们他们也不知道啊,除非他想扶植另一家供应商 作为客户来说,他对8D的确认,仅仅在于,要求有没有明确,实际有没有按照要求做,做后...
2011-11-05 15:48
你下载一份,看看就知道区别了。
2011-11-03 16:56
感觉你们的职权很不清楚,这根本就是开发和采购的事情,和质量人员有什么关系?
2011-11-03 16:39
短期制程能力CPK可以等同于CMK 至于样本选取,主要是是看影响偏差的因素是否包含系统因素,如果不包含就可以认为CMK 例如,设备、刀具等任何因素都未变化(一定期间内,我们可以认为是不变化的),产生的波动就是CMK;但是如果产生刀具磨损、人员变化,材料变化...
2011-11-03 16:54
不行的,他不是计量机构 这方面的权利被掌控在政府手里
2011-11-02 16:42
维持原有方式的同时,从体系文件做起,你需要做的都包含在体系文件中。
2011-11-02 16:52
1.APQP规定的MSA,是指验证选用量具是否合适。如果经校验合格的卡尺作MSA合格,那么所有经校验合格的卡尺都能用。MSA完成后,最重要的工作就是计量。 2.APQP是一个工具、方法,不会规定到什么尺寸要MSA什么尺寸不要。你可以根据公司产品的特点进行规定...
2011-11-02 16:50
这和我们公司情况差不多,老板或者老板请的总经理都是理念非常好的(或者说很单纯、幼稚),但是和公司的实际情况,特别是一线差距太大。这造成的结果是中层更换频繁,最重的结果还是乱。 在中国目前的基础下,根本就不足以达成。要达成老板的想法,基本属于推倒重建的,对管理...
2011-11-05 15:28
只有一种可能,你的检具的分辨率不足,不能识别制程能力的波动
2011-10-06 15:18
GR&R分为两种,过程中的和成品的,具体可参考这个帖子 http://www.6sq.net/thread-225499-1-1.html
2011-09-05 18:29
感谢版主的无私 yuexy_mail@163.com
2011-10-17 12:06
无语,门都没有看到,更不用说入门了 还真不知道如何回答
2011-07-30 16:07
啊Q 不过行业和行业不同,有些行业的确需要激情的 我们做质量的,一定要静下心来。
2011-07-30 16:51
大家都在职场,摆在你面前的两条路:有实力就跳槽;没实力就接受。这是很现实的 发牢骚是没有任何用的
2011-07-30 16:04
引起争论是原因没有搞清楚:不良品为什么产生?为什么没有发现?检验系统是否有缺陷? 这三个问题搞清楚了,有什么可争论的?即使争论,也是争论谁的过失占的比例大,但至少所有部门都会承认过失,对吗?
2011-07-30 15:47
兄弟啊,这不是腰痛不腰痛的问题,职场就这样,你以为哪个质量人的日子好过啊,不都是在咬牙坚持
2011-08-08 18:39
低级错误不能犯,如果犯了多次,只能说你不适合做质量,销售可能更适合你
2011-07-30 16:43
质量部主导和监控,各部门遵照执行
2011-07-30 15:48
这只能说明你在做事情的时候没有学习。 我也是从技术转质量,但是转的那段时间都是一边看书,一边做事,领导也会讲解,总归要和质量内容相结合,知道要这么做,更知道为什么这样做,否则别人怎么做,你也怎么做,基础知识肯定不知道的
2011-07-30 16:34
那你有没有进行成本分析?亏损点在哪里?机会点在哪里?机会点的改善对策及可行性? 否则,谁接受都是死路一条
2011-07-30 16:12
如果你是男的,年纪轻,必然选择经理。磨炼三年的经验不是钱所能买的,这会让你实现下一步飞跃变成现实。 -质量经理和工程师根本就不是一个量级上的,很锻炼人的 如果是姑娘,还是体系上混混吧
2011-07-30 15:51
外观限度样通常由客户给定 内控标准如果和客户要求一致由,技术部门给定;如果加严,QE和技术部协商确定 说到底,对于标准,质量人员和生产一样,都只是执行
2011-04-02 12:29
对焊接不了解,总感觉“漏”很模糊,只是知道焊接在全世界都是特殊工序 1.造成漏的可能因素, 2.按照特殊工序的控制方法:只能通过控制各个工艺因素 3.而且我在你的描述里面看不到技术人员的影子,质量分析和改善靠的是团队
2011-04-02 12:18
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